技术领域
本实用新型涉及轻质墙板生产技术领域，具体为一种轻质节能墙板联合生产成型机。
背景技术
轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值(90kg/㎡:90板、110kg/㎡:120板)用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。
但是，现有的轻质墙板生产装置存在一些缺陷。比如，现有的轻质墙板生产装置，在输料时，对于高度不同的装置都要配备相对应的输料装置，并不实用。因此，我们提出一种轻质节能墙板联合生产成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质节能墙板联合生产成型机，通过调节螺杆、调节座和调节杆的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对输料腔的倾斜角度进行调整，方便适用于高度不同的生产装置，较为实用，且通过电机带动输料杆和输料螺纹转动，可以将物料均匀有序的从出料口排出，避免堵塞，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质节能墙板联合生产成型机，包括底座，所述底座下表面的四个棱角处均固定安装有转轮，所述底座上表面安装有输料腔，所述输料腔底部左侧与底座连接处安装有转轴A且输料腔通过转轴A与底座转动连接，所述输料腔上表面左侧开设有进料口，所述输料腔外壁右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与输料杆连接，所述输料杆外侧焊接有输料螺纹，所述输料腔下表面右侧开设有出料口，所述输料腔下表面中部偏右处与调节杆顶部连接处安装有转轴C且调节杆顶部通过转轴C与输料腔转动连接，所述调节杆底部与调节座顶部连接处安装有转轴B且调节杆底部通过转轴B与调节座转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座左右两侧均垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有固定螺杆，所述固定螺杆置于底座下表面的一端固定安装有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料杆水平置于输料腔内中部且输料杆左端与轴承座转动连接，所述轴承座固定安装输料腔内壁左侧中部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座与调节座连接处开设有滑槽，所述调节座底部固定连接有滑轨，所述调节座通过滑轨与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上表面右侧固定安装有螺套，所述螺套内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆左端与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在调节座外壁右侧中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的轻质节能墙板联合生产成型机，通过调节螺杆、调节座和调节杆的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对输料腔的倾斜角度进行调整，方便适用于高度不同的生产装置，较为实用，且通过电机带动输料杆和输料螺纹转动，可以将物料均匀有序的从出料口排出，避免堵塞。
2.本实用新型的轻质节能墙板联合生产成型机，通过在底座下表面的四个棱角处安装转轮，方便该将该装置移动到不同的位置进行使用，且通过固定螺杆和支脚，可以在该装置使用时进固定，防止转轮移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型轻质节能墙板联合生产成型机的整体结构示意图；
图2为本实用新型轻质节能墙板联合生产成型机的输料腔内部结构示意图。
图中：1固定螺杆，2螺孔，3支脚，4转轮，5底座，6滑槽，7滑轨，8调节座，9转轴B，10调节杆，11转动轴座，12螺套，13调节螺杆，14出料口，15电机，16转轴C,17输料腔,18进料口,19转轴A,20输料杆，21输料螺纹，22轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质节能墙板联合生产成型机，包括底座5，所述底座5下表面的四个棱角处均固定安装有转轮4，所述底座5上表面安装有输料腔17，所述输料腔17底部左侧与底座5连接处安装有转轴A19且输料腔17通过转轴A19与底座5转动连接，所述输料腔17上表面左侧开设有进料口18，所述输料腔17外壁右侧固定安装有电机15，所述电机15的输出端与输料杆20连接，所述输料杆20外侧焊接有输料螺纹21，所述输料腔17下表面右侧开设有出料口14，所述输料腔17下表面中部偏右处与调节杆10顶部连接处安装有转轴C16且调节杆10顶部通过转轴C16与输料腔17转动连接，所述调节杆10底部与调节座8顶部连接处安装有转轴B9且调节杆10底部通过转轴B9与调节座8转动连接。
本实施例中(请参阅图1)，所述底座5左右两侧均垂直开设有螺孔2，所述螺孔2内旋接有固定螺杆1，所述固定螺杆1置于底座5下表面的一端固定安装有支脚3，通过固定螺杆1和支脚3，可以在该装置使用时进固定，防止转轮4移动。
本实施例中(请参阅图2)，所述输料杆20水平置于输料腔17内中部且输料杆17左端与轴承座22转动连接，所述轴承座22固定安装输料腔17内壁左侧中部。
本实施例中(请参阅图1)，所述底座5与调节座8连接处开设有滑槽6，所述调节座8底部固定连接有滑轨7，所述调节座8通过滑轨7与滑槽6滑动连接。
本实施例中(请参阅图1)，所述底座5上表面右侧固定安装有螺套12，所述螺套12内旋接有调节螺杆13，所述调节螺杆13左端与转动轴座11转动连接，所述转动轴座11固定安装在调节座8外壁右侧中部，通过调节螺杆13，可以对调节座8的左右位置进行调整。
需要说明的是，本实用新型为一种轻质节能墙板联合生产成型机，包括1固定螺杆，2螺孔，3支脚，4转轮，5底座，6滑槽，7滑轨，8调节座，9转轴B，10调节杆，11转动轴座，12螺套，13调节螺杆，14出料口，15电机，16转轴C,17输料腔,18进料口,19转轴A,20输料杆，21输料螺纹，22轴承座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种轻质节能墙板联合生产成型机使用的时候，通过转轮4将该装置移动到合适位置后，顺时针转动固定螺杆1，固定螺杆1在顺时针转动的过程中带动支脚3向下至支脚3与地面紧密接触进行固定，防止转轮4移动，需要对输料腔17的倾斜角度进行调整时，顺时针转动调节螺杆13，调节螺杆13在顺时针转动的过程中带动调节座8向左移动，调节杆10底部随着调节座8向左运动，使得输料腔17与底座5之间的角度变小，逆时针转动调节螺杆13，调节螺杆13在逆时针转动的过程中带动调节座8向右运动，调节杆10底部随着调节座8向右运动，使得输料腔17与底座5之间的角度变大，结构简单，操作方便，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
