技术领域
本实用新型属于建筑装修设备制造技术领域，特别涉及一种节能 型多工位钻孔机。
背景技术
在各种设备诸如建筑用马凳等的制造中，常常需要在管形工件 (方形管件、圆形管件)或板材上钻孔，以便于设备各部件之间的连 接。目前，市场上用于钻孔的专用设备种类繁多，但大多都有不尽人 意之处。CN200810107111.7提供了一种方管钻机，该钻机虽然效率 较高，但其用一条传动带带动多个钻机，每个钻机动力不易平衡，钻 进速度差异较大，相对来说等于浪费电力能源；同时，这种钻机未见 传动带张力设置，当传动带松弛时，不仅浪费动力能源，传动带也要 频繁更换，在一定程度上加大了生产成本；还有，由于其结构限制， 加工工件仅限于方管，适用范围较小。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻进速度 均衡、传动带使用寿命长、节省能源、节省成本、适用范围广的节能 型多工位钻孔机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种节能型多工位钻孔机，包括主机架、小机架、驱动装置、钻 具装置、工件升降装置，其特征在于：还包括张力装置、工件定位装 置，小机架固装于主机架顶面中部，驱动装置设置于小机架后侧，钻 具装置设置于小机架前侧，工件升降装置设置于主机架内，张力装置 固装于驱动装置上，工件定位装置固装于工件升降装置顶面。
而且，所述驱动装置，由电机、电机支架、传动带组成，电机支 架设置于小机架后侧，电机固装于电机支架上，传动带连接于电机与 钻具装置上。
而且，所述电机支架为可调电机支架，由电机梁、座套、连接柱、 电机安装板组成，电机梁设置于小机架后侧，座套固装于电机梁上， 连接柱连接柱插装于座套内，电机安装板与连接柱相固装。
而且，所述座套，其上设置有调整螺钉。
而且，所述钻具装置，由钻机、钻机梁、钻机梁调位螺栓组成， 钻机梁设置于小机架上前侧，钻机固装于钻机梁上，钻机梁调位螺栓 连接于钻机梁与小机架上。
而且，所述钻机为二至六个，二至六个钻机均布固装于钻机梁上。
而且，所述工件升降装置，由气泵、升降板、导向柱、升降梁组 成，气泵固装于主机架下部，导向柱固装于主机架内，升降板滑动设 置于导向柱上并与气泵连接，升降梁固装于升降板顶面。
而且，所述张力装置，由张力轮、张力轮支架组成，张力轮支架 固装于电机梁上，张力轮设置于张力轮支架上。
而且，所述工件定位装置，由垫枕、横向压紧机构组成，垫枕设 置于升降梁上顶面，横向压紧机构固装于升降梁中部前侧。
而且，所述垫枕，分为方管垫枕和圆管垫枕，其上均制有限位榫 和多个缓冲孔。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型节能型多工位钻孔机，设置有多个钻机，加工速 度快，效率高。
2、本实用新型节能型多工位钻孔机设置有张力装置和可调电机 支架，能保持传动带经常处于最佳松紧状态，可节省能源，延长传动 带使用寿命，节省投入。
3、本实用新型节能型多工位钻孔机配备有多种垫枕，功能多， 适用范围广。
4、本实用新型节能型多工位钻孔机结构设计科学合理，具有加 工速度快、效率高、节省能源、传动带使用寿命长、节省投入、功能 多、适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的节能型多工位钻孔 机。
附图说明
图1为节能型多工位钻孔机结构示意图；
图2是图1的俯视图。
附图标注说明：
1-小机架，2-钻机梁调位螺栓，3-工件定位装置，4-钻机，5- 导向柱，6-电机，7-升降板，8-气泵，9-电机支架，10-升降梁，11- 钻机梁，12-主机架，13-限位榫，14-垫枕，15-张力装置，16-电机 安装板，17-连接柱，18-座套，19-横向压紧机构，20-电机梁。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种节能型多工位钻孔机，包括主机架12、小机架1、驱动装置、 钻具装置、工件升降装置，其创新之处在于：还包括张力装置15、 工件定位装置3。小机架固装于主机架顶面中部，驱动装置设置于小 机架后侧，钻具装置设置于小机架前侧，工件升降装置设置于主机架 内，张力装置固装于驱动装置上，工件定位装置固装于工件升降装置 顶面。
驱动装置，由电机6、电机支架9、传动带组成；电机支架为可 调电机支架，由电机梁20、座套18、连接柱17、电机安装板16组 成。电机梁设置于小机架后侧，座套固装于电机梁上，连接柱插装于 座套内，电机安装板与连接柱相固装，电机固装于电机安装板上，传 动带连接于电机与钻机上。座套，其上设置有调整螺钉。
钻具装置，由钻机4、钻机梁11、钻机梁调位螺栓2组成，钻机 为二至六个，本实施例为四个；钻机梁设置于小机架上前侧，二至六 个钻机均布固装于钻机梁上，钻机梁调位螺栓连接于钻机梁与小机架 上。
工件升降装置，由气泵8、升降板7、导向柱5、升降梁10组成， 气泵固装于主机架下部，导向柱固装于主机架内，升降板滑动设置于 导向柱上并与气泵连接，升降梁固装于升降板顶面。
张力装置，由张力轮、张力轮支架组成，张力轮支架固装于电机 梁上，张力轮设置于张力轮支架上。
工件定位装置，由垫枕14、横向压紧机构19组成，垫枕设置于 升降梁上顶面，横向压紧机构固装于升降梁中部前侧。垫枕，分为方 管垫枕和圆管垫枕，方管垫枕和圆管垫枕其上均制有限位榫13和多 个缓冲孔，圆管垫枕其上还制有弧形嵌装槽。缓冲孔与钻机对应并同 心，缓冲孔可避免钻头钻透工件后触及到机体。
本实用新型的工作原理：
利用本实用新型对方管、圆管、板型工件进行钻孔时，先选择装 配对应的垫枕，方管、板型工件选择装配方管垫枕，圆管选择装配圆 管垫枕。将工件设置于垫枕上，端部靠紧限位榫，横向由横向压紧机 构压紧紧固，启动电机后启动气泵，此时，气泵推动升降板及固装于 升降板上的升降梁、垫枕及工件向上运动，工件即会被钻机钻出所需 要的孔来。生产加工过程中，传动带会逐渐松弛，此时，可通过张力 轮调整传动带的松紧；如仍不能满足调整需要，可通过调整张力轮位 置加大张力调整力度；如仍不能达到最佳松紧度，可通过电机支架座 套上的调整螺钉调整连接柱、电机安装板和钻机的距离，达到调节传 动带松紧的目的。当工件大小不同时，可通过钻机梁、电机梁调位螺 栓调整电机梁和钻机梁的高度，实现钻头与工件距离的合适。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域 的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和 范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范 围不局限于实施例和附图所公开的内容。
