技术领域
本实用新型涉及牵引机领域，具体为一种便于使用的电缆用牵引机。
背景技术
电缆用牵引机主要作用是代替人工进行电缆的拖拽和牵引，以达到提高工作效率、降低劳动强度的效果。现有的电缆牵引机的牵引机构的夹紧结构是固定式的，使用时，需要频繁的根据所需牵引的电缆的直径手动对牵引机构的夹紧结构进行调节，使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的电缆用牵引机，旨在改善现有的电缆牵引机使用不方便的问题。
本实用新型是这样实现的：一种便于使用的电缆用牵引机，包括机架，所述机架上设置有电机和减速机，所述电机和减速机相连，所述机架上设置有一个驱动滚筒和三个导向滚筒，所述导向滚筒可自由转动，所述驱动滚筒和三个导向滚筒的中心轴线相互平行，所述驱动滚筒和三个导向滚筒与纵向截面的交点分别位于一个等腰梯形的四个顶端处，且此等腰梯形为上底边长度小于下底边长度的等腰梯形；所述驱动滚筒与减速机的输出端相连，所述驱动滚筒和三个导向滚筒的外侧包裹有封闭的传送带；所述机架上设置有压轮组件，所述压轮组件包括两个固定连接在机架上的竖直矩形板，所述竖直矩形板位于传送带的上方，所述竖直矩形板上设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽中设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块位于第二滑块的上方，所述第一滑块和第二滑块之间设置有弹簧，所述竖直矩形板的侧壁上设置有通向矩形滑槽的矩形通孔，所述第一滑块对应于矩形通孔的位置设置有螺纹孔，且此螺纹孔中安装有固定螺栓，所述固定螺栓的杆部穿过矩形通孔；两个所述的竖直矩形板上的矩形滑槽中的两个第二滑块之间通过连接轴相连，且此连接轴的中心轴线与驱动滚筒的中心轴线相互平行，所述连接轴上安装有轴承，所述轴承外套设置有压轮，所述压轮位于传送带的正上方。
进一步的，所述压轮组件设置有两个，且沿着传送带的输送方向设置。
进一步的，所述传送带输送面的中部沿着传送带的环绕方向设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽面上设置有防滑结构。
进一步的，所述机架上设置有前支架，所述前支架上设置有前导向滑轮，所述前导向滑轮位于传送带进料端的前方。
进一步的，所述机架上设置有后支架，所述后支架上设置有后导向滑轮，所述后导向滑轮位于传送带排料端的后方。
进一步的，所述防滑结构为防滑纹结构或者防滑凸起结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用本实用新型牵引电缆时，电缆直径在一定范围内都不需要进行第一滑块位置的调节，传送带和压轮在弹簧的作用下会自动压紧电缆，使得本实用新型使用非常方便。
2、压轮组件设置有两个，且沿着传送带的输送方向设置，使得对电缆的夹紧效果更好。
3、传送带输送面的中部沿着传送带的环绕方向设置有弧形凹槽，电缆被牵引时位于弧形凹槽中，不易发生移位，对电缆的牵引更加稳定。
4、弧形凹槽的槽面上设置有防滑结构，防滑结构为防滑纹结构或者防滑凸起结构，通过设置防滑结构，可有效避免电缆牵引的过程中发生打滑的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种便于使用的电缆用牵引机的结构示意图的正视图；
图2是本实用新型一种便于使用的电缆用牵引机的压轮组件的正视图；
图3是本实用新型一种便于使用的电缆用牵引机的压轮组件的竖直矩形板的侧视图；
图4是本实用新型一种便于使用的电缆用牵引机的传送带的截面结构示意图；
图5是本实用新型一种便于使用的电缆用牵引机的传送带的俯视图。
图中：1、机架；2、驱动滚筒；3、导向滚筒；4、传送带；401、弧形凹槽；5、竖直矩形板；501、矩形滑槽；502、矩形通孔；6、第一滑块；7、第二滑块；8、弹簧；9、固定螺栓；10、压轮；11、前支架；12、前导向滑轮；13、后支架；14、后导向滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种便于使用的电缆用牵引机，包括机架1，上设置有电机和减速机，电机和减速机相连，电机和减速机在图中未显示，其连接形式为本领域技术人员的公知常识，在图中不显示不影响对本实用新型的理解；机架1上设置有一个驱动滚筒2和三个导向滚筒3，导向滚筒3可自由转动，驱动滚筒2和三个导向滚筒3的中心轴线相互平行，驱动滚筒2和三个导向滚筒3与纵向截面的交点分别位于一个等腰梯形的四个顶端处，且此等腰梯形为上底边长度小于下底边长度的等腰梯形；驱动滚筒2与减速机的输出端相连，驱动滚筒2和三个导向滚筒3的外侧包裹有封闭的传送带4；机架1上设置有压轮组件，压轮组件包括两个固定连接在机架1上的竖直矩形板5，竖直矩形板5位于传送带4的上方，竖直矩形板5上设置有矩形滑槽501，矩形滑槽501中设置有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6位于第二滑块7的上方，第一滑块6和第二滑块7之间设置有弹簧8，竖直矩形板5的侧壁上设置有通向矩形滑槽501的矩形通孔502，第一滑块6对应于矩形通孔502的位置设置有螺纹孔，且此螺纹孔中安装有固定螺栓9，固定螺栓9的杆部穿过矩形通孔502；两个竖直矩形板5上的矩形滑槽501中的两个第二滑块7之间通过连接轴相连，且此连接轴的中心轴线与驱动滚筒2的中心轴线相互平行，连接轴上安装有轴承，轴承外套设置有压轮10，压轮10位于传送带4的正上方。
本实用新型的工作原理：使用固定螺栓9将第一滑块6固定在合适的位置，使得弹簧8被压缩一段距离，具有一定的压缩量。电缆由传送带4和压轮10之间穿过，在弹簧8的作用下被传送带4和压轮10压紧，启动电机，电机通过减速机带动驱动滚筒2转动，驱动滚筒2带动传送带4转动，传送带4带动夹紧在传送带4和压轮10之间的电缆进行牵引移动。使用本实用新型牵引电缆时，由于弹簧8的作用，电缆直径在一定范围内都不需要进行第一滑块6位置的调节，传送带4和压轮10在弹簧8的作用下会自动压紧电缆，使得本实用新型使用非常方便。
请参阅图1，本实用新型实施例中，压轮组件设置有两个，且沿着传送带4的输送方向设置，使得对电缆的夹紧效果更好。
请参阅图3和图4，本实用新型实施例中，传送带4输送面的中部沿着传送带4的环绕方向设置有弧形凹槽401，电缆被牵引时位于弧形凹槽401中，不易发生移位，对电缆的牵引更加稳定；弧形凹槽401的槽面上设置有防滑结构，防滑结构为防滑纹结构或者防滑凸起结构，通过设置防滑结构，可有效避免电缆牵引的过程中发生打滑的问题。
请参阅图1，本实用新型实施例中，机架1上设置有前支架11，前支架11上设置有前导向滑轮12，前导向滑轮12位于传送带4进料端的前方；机架1上设置有后支架13，后支架13上设置有后导向滑轮14，后导向滑轮14位于传送带4排料端的后方。通过采用上述技术方案，使得电缆可准确地进入本实用新型的牵引机构，以及可由本实用新型的牵引机构准确地送出。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
