技术领域
本实用新型涉及一种离心机，具体是一种安全防爆型化工离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。
但是，市面上常见的离心机，在转速过快时，其内部固体物质会与侧壁发生摩擦，产生火花，进而引发爆炸，在使用时不够安全，且转速过快时，其上盖会在离心力作用下被甩开，严重影响工作人员的安全。因此，本领域技术人员提供了一种安全防爆型化工离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全防爆型化工离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全防爆型化工离心机，包括底座、离心筒、压杆、传动轴和电机，所述离心筒设置在底座内，底座侧壁上设置有定位凸台，离心筒底部设置有定位块，定位块插设在定位凸台内，离心筒侧壁上方右侧两侧均设置有气孔；
所述离心筒中部设置有连接轴，连接轴内部插设有传动轴，传动轴侧壁左右两侧均设置有固定轨，固定轨内设置有固定凸台且与连接轴侧壁固定连接，所述电机设置在底座右侧，电机下方设置有电机转轴，电机转轴底部与主动轮固定连接，所述传动轴底部设置有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，所述底座右侧壁上设置有若干个固定套，固定套套设在电机上；
所述离心筒顶部设置有上盖，上盖后侧与离心筒侧壁通过铰链连接，上盖前侧设置有连接环，离心筒侧壁上方前侧设置有连接台，所述连接环套设在连接台上，所述底座侧壁顶部左右两侧均设置有压杆固定台，压杆固定台上设置有压杆且转动连接，压杆顶端下方设置有压块，所述上盖上方设置有压片，压块设置在压片上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖上方设置有环形凹槽，压片设置在环形凹槽内，压片与环形凹槽底部之间设置有若干个滚轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块上方离心筒与底座侧壁之间设置有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述从动轮下方设置有定位轴且插设在底座底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部右端上方设置有固定杆，固定杆插设在固定套内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气孔上设置有气阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，上盖上方设置有环形凹槽和压片，可通过压杆和压块来增强上盖的稳定性，减轻连接环的压力，防止离心筒旋转过程中，连接环断裂，上盖因离心力被甩开，定位块上方离心筒与底座侧壁之间设置有轴承，可减小离心筒旋转时的阻力，使其使用寿命更长且耗能更少，离心筒同年各国连接轴插设在转动轴上，方便进行安装、拆卸和维修工作。
附图说明
图1为一种安全防爆型化工离心机的结构示意图。
图2为一种安全防爆型化工离心机中离心筒的结构示意图。
图中：1-底座、2-定位块、3-定位凸台、4-离心筒、5-轴承、6-气孔、7-压杆固定台、8-压杆、9-压块、10-滚轴、11-压片、12-上盖、13-连接轴、14-传动轴、15-固定凸台、16-固定轨、17-从动轮、18-定位轴、19-皮带、20-主动轮、21-电机转轴、22-电机、23-固定杆、24-固定套、41-连接台、42-铰链、43-连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种安全防爆型化工离心机，包括底座1、离心筒4、压杆8、传动轴14和电机22，所述离心筒4设置在底座1内，底座1侧壁上设置有定位凸台3，离心筒4底部设置有定位块2，定位块2插设在定位凸台3内，离心筒4侧壁上方右侧两侧均设置有气孔6；
所述离心筒4中部设置有连接轴13，连接轴13内部插设有传动轴14，传动轴14侧壁左右两侧均设置有固定轨16，固定轨16内设置有固定凸台15且与连接轴13侧壁固定连接，所述电机22设置在底座1右侧，电机22下方设置有电机转轴21，电机转轴21底部与主动轮20固定连接，所述传动轴14底部设置有从动轮17，主动轮20和从动轮17通过皮带19连接，所述底座1右侧壁上设置有若干个固定套24，固定套24套设在电机22上；
所述离心筒4顶部设置有上盖12，上盖12后侧与离心筒4侧壁通过铰链42连接，上盖12前侧设置有连接环43，离心筒4侧壁上方前侧设置有连接台41，所述连接环43套设在连接台41上，所述底座1侧壁顶部左右两侧均设置有压杆固定台7，压杆固定台7上设置有压杆8且转动连接，压杆8顶端下方设置有压块9，所述上盖12上方设置有压片11，压块9设置在压片11上方。
所述上盖12上方设置有环形凹槽，压片11设置在环形凹槽内，压片11与环形凹槽底部之间设置有若干个滚轴10。
所述定位块2上方离心筒4与底座1侧壁之间设置有轴承5。
所述从动轮17下方设置有定位轴18且插设在底座1底部。
所述底座1底部右端上方设置有固定杆23，固定杆23插设在固定套24内。
所述气孔6上设置有气阀。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种安全防爆型化工离心机，使用时，先将混合液倒入离心筒4内，随后盖上上盖12，向气孔6处通入氮气，将离心筒4内多余的空气排出，使其内部充满氮气，关闭气孔6上的气阀，将压杆8压在压片11上，随后启动电机22，主动轮20通过皮带19带动从动轮17转动，进而使传动轴14带动连接轴13和离心筒4转动，实现离心分离功能。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，上盖上方设置有环形凹槽和压片，可通过压杆和压块来增强上盖的稳定性，减轻连接环的压力，防止离心筒旋转过程中，连接环断裂，上盖因离心力被甩开，定位块上方离心筒与底座侧壁之间设置有轴承，可减小离心筒旋转时的阻力，使其使用寿命更长且耗能更少，离心筒同年各国连接轴插设在转动轴上，方便进行安装、拆卸和维修工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
