技术领域
本实用新型涉及陶化剂生产装置技术领域，具体是一种陶化剂的生产装置。
背景技术
金属工件在进行涂装前通常需要进行包括除油、除锈等前处理，此外前处理中还需要再金属工件的表面形成一层化学转化膜，该转化膜有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。目前的处理工艺主要为陶化工艺、磷化工艺、有机膜预处理工艺等。
陶化工艺需要使用陶化剂，在陶化剂的生产过程中需要对原料进行混合搅拌，而目前的陶化剂生产装置在搅拌时容易出现粘壁，为此增加了相应的刮板，如中国专利公开号为CN202238047U，发明创造名称为一种用于生产陶化剂的搅拌釜，包括有釜体和设置于釜体内的搅拌机构，搅拌机构包括有固定连接于釜体外电机上的转轴和设置于转轴上的搅拌叶，转轴上设置有刮板，但是该刮板面积有限，无法完全刮除内壁原料，如果增加刮板面积，就会影响正常的搅拌，实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶化剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶化剂的生产装置，包括釜体，所述釜体底部固定安装有支腿和出料口，所述釜体侧壁上固定安装有与其相连的进料口，所述釜体上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿釜体并延伸至底部，所述搅拌轴底部固定安装有与釜体内壁相贴合的搅拌叶，所述搅拌轴外部还安装有搅拌调节机构。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述搅拌调节机构包括固定安装在搅拌轴外部的固定环，所述固定环下端固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构下端固定安装有活动环，所述活动环套设在搅拌轴外部并与其滑动连接，所述活动环设置在搅拌叶上方，所述活动环外部固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆与釜体内壁相贴合。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述釜体上安装有轴套，所述轴套套设在搅拌轴外部。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述搅拌轴外部开设有限位槽，所述限位槽内安装有与其滑动连接的限位块，所述限位块与活动环固定连接。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述进料口内固定安装有过滤网。
作为本实用新型的再进一步技术方案：所述进料口底部安装有与其转动连接的挡板，所述挡板设置在过滤网外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌调节机构对搅拌杆的位置进行调节，从而在不影响正常搅拌的情况下实现对内壁物料的清理，还实现了不同高度的搅拌，提高了搅拌效率，使搅拌更加均匀彻底，操作方便，实用性好。
附图说明
图1为陶化剂的生产装置的剖视图；
图2为陶化剂的生产装置中搅拌调节机构的剖视图；
图3为陶化剂的生产装置中活动环的结构示意图；
图4为陶化剂的生产装置中活动环的俯视图；
图5为陶化剂的生产装置中进料口的剖视图。
图中：1-釜体、2-支腿、3-搅拌调节机构、4-旋转电机、5-轴套、6-进料口、7-搅拌轴、8-搅拌叶、9-出料口、10-固定环、11-伸缩机构、12-活动环、13-搅拌杆、14-限位槽、15-限位块、16-过滤网、17-挡板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-4所示的陶化剂的生产装置，包括釜体1，所述釜体1底部固定安装有支腿2和出料口9，所述釜体1侧壁上固定安装有与其相连的进料口6，通过进料口6将原料加入，在釜体1内进行搅拌，搅拌完成后从出料口9放出；所述釜体1上端固定安装有旋转电机4，所述旋转电机4的输出端固定安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7的下端贯穿釜体1并延伸至底部，所述搅拌轴7底部固定安装有与釜体1内壁相贴合的搅拌叶8，当旋转电机4转动时带着搅拌轴7转动，从而通过底部的搅拌叶8对加入的原料进行搅拌，为实现对原料的充分搅拌，并防止部分原料粘壁，在所述搅拌轴7外部还安装有搅拌调节机构3，具体为，所述搅拌调节机构3包括固定安装在搅拌轴7外部的固定环10，固定环10固定套设在釜体1内的上方，所述固定环10下端固定安装有伸缩机构11，伸缩机构11使用推杆电机或液压伸缩杆均可，在随搅拌轴7转动时将导线穿过釜体1顶部，使其工作时不影响转动即可，本领域技术人员公知，不再赘述，所述伸缩机构11下端固定安装有活动环12，所述活动环12套设在搅拌轴7外部并与其滑动连接，具体为上下滑动，即活动环12可以在伸缩机构11的控制下沿搅拌轴7上下滑动，所述活动环12设置在搅拌叶8上方，所述活动环12外部固定安装有多个搅拌杆13，所述搅拌杆13与釜体1内壁相贴合，当搅拌时搅拌杆13可以上下滑动，从而对釜体1的内部进行刮除，防止物料粘壁影响搅拌，而且体积小，不影响正常的搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了搅拌效率。
进一步的，为保证搅拌轴7的稳定转动，在所述釜体1上安装有轴套5，所述轴套5套设在搅拌轴7外部。
更进一步的，所述搅拌轴7外部开设有限位槽14，所述限位槽14内安装有与其滑动连接的限位块15，具体为沿着搅拌轴7上下开设限位槽14，使限位块15可以上下滑动，所述限位块15与活动环12固定连接，通过限位块15与活动环12连接使活动环12转动和调节时更加稳定，保证刮除内壁时更加稳定和彻底。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图5所示，所述进料口6内固定安装有过滤网16，通过设置过滤网16对原料进行过滤，防止带入过多杂质而影响产品质量，进一步的，所述进料口6底部安装有与其转动连接的挡板17，所述挡板17设置在过滤网16外部，当杂物将过滤网16堵住时转动挡板17，从而便于对过滤网16进行清理，操作更加方便，实用性好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
