技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种方便替换铣刀的铣床。
背景技术
现有的铣床用铣刀在需要更换时，通常操作都较为麻烦，导致铣刀的拆换过程耗费较多时间，影响了铣床的正常磨铣工作，因此亟需设计一种方便替换铣刀的铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铣床用铣刀在需要更换时，通常操作都较为麻烦，导致铣刀的拆换过程耗费较多时间，影响了铣床的正常磨铣工作。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便替换铣刀的铣床，包括工作台、固定在工作台顶部的滑座A、滑动设置在滑座A顶部的滑座B、滑动设置在滑座B顶部的安装座以及固定在安装座上方的基板，所述基板的底部安装有刀座，所述刀座的底部固定有连接座，所述连接座的底部卡接有铣刀，所述连接座的底部凹设有插槽，所述铣刀插设于插槽内，所述插槽的顶壁固定有电磁板，所述铣刀的顶端固定连接有硅钢片，所述硅钢片与电磁板紧贴，所述铣刀位于插槽内的部分对称凹设有两个安装槽，每个所述安装槽内壁均固定有定磁块，所述安装槽内滑动插接有动磁块，所述动磁块远离定磁块的一端固定连接有卡块，所述插槽两侧的内壁上均凹设有用于插接卡块的卡槽，所述连接座上对称螺纹连接有两个紧固螺栓，两个所述卡块相背的一侧均凹设有用于螺纹连接紧固螺栓的螺纹盲孔。
优选的，所述安装槽内对称固定有两个导柱，所述动磁块上对称开设有两个用于滑动套接导柱的开孔。
优选的，每个所述导柱上均套接有复位弹簧，所述动磁块与复位弹簧相抵。
优选的，所述安装槽内固定安装有导向环，所述导向环上开设有开口，所述卡块滑动插接在开口内，所述导向环与复位弹簧相抵。
优选的，所述卡块为碳钢材质。
优选的，所述卡块为圆柱体结构，所述卡槽为圆柱型槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电磁板、硅钢片、定磁块、动磁块、卡块、卡槽和紧固螺栓的配合实现了铣刀在连接座上的稳定卡接，具有连接稳定以及更换方便的特点；
2、本实用新型通过导柱用于对动磁块的滑动过程进行导向，通过复位弹簧实现了铣刀拆卸过程中卡块和动磁块的复位，保证了拆卸工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便替换铣刀的铣床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便替换铣刀的铣床铣刀的安装结构示意图；
图3为图2的A处结构放大图。
图中：1工作台、2滑座A、3滑座B、4基板、5刀座、6连接座、7铣刀、8插槽、9电磁板、10硅钢片、11紧固螺栓、12卡槽、13定磁块、14动磁块、15导柱、16复位弹簧、17导向环、18卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种方便替换铣刀的铣床，包括工作台1、固定在工作台1顶部的滑座A2、滑动设置在滑座A2顶部的滑座B3、滑动设置在滑座B3顶部的安装座以及固定在安装座上方的基板4，基板4的底部安装有刀座5，刀座5的底部固定有连接座6，连接座6的底部卡接有铣刀7，连接座6的底部凹设有插槽8，铣刀7插设于插槽8内，插槽8的顶壁固定有电磁板9，铣刀7的顶端固定连接有硅钢片10，硅钢片10与电磁板9紧贴，铣刀7位于插槽8内的部分对称凹设有两个安装槽，每个安装槽内壁均固定有定磁块13，安装槽内滑动插接有动磁块14，动磁块14远离定磁块13的一端固定连接有卡块18，插槽8两侧的内壁上均凹设有用于插接卡块18的卡槽12，连接座6上对称螺纹连接有两个紧固螺栓11，两个卡块18相背的一侧均凹设有用于螺纹连接紧固螺栓11的螺纹盲孔。
需要说明的是，硅钢片10在电磁板9通电后会与电磁板9构成电磁锁结构，实现对硅钢片10和铣刀7的固定，连接座6的两侧均贯穿开设有两个用于螺纹连接紧固螺栓11的螺纹通孔，其中一个螺纹通孔与螺纹盲孔的位置对应，铣刀7顶端插设于插槽8内，且硅钢片10与电磁板9紧贴，工作台1的顶部固定有用于驱动电磁板9通断电的开关，电磁板9通电后产生磁性吸附硅钢片10将铣刀7紧固在插槽8内，在将铣刀7插入插槽8之前，需预先按压两个卡块18，使得两个卡块18拉伸复位弹簧16插入安装槽内，此时将铣刀7插入插槽8内，当铣刀7滑动至卡块18与卡槽12相抵时，此时复位弹簧16的弹力以及定磁块13对动磁块14的排斥力将卡块18插入卡槽12内完成卡接，最后通过将紧固螺栓11旋入连接座6上的螺纹通孔并旋紧在对应的螺纹盲孔内实现卡块18的紧固安装；
其中，安装槽内对称固定有两个导柱15，动磁块14上对称开设有两个用于滑动套接导柱15的开孔；
需要说明的是，通过导柱15用于对动磁块14的滑动过程进行导向；
其中，每个导柱15上均套接有复位弹簧16，动磁块14与复位弹簧16相抵；
需要说明的是，通过复位弹簧16实现了铣刀7拆卸过程中卡块18和动磁块14的复位，在定磁块13断电失去磁性时复位弹簧16的弹力会使动磁块14朝着定磁块13滑动，保证了拆卸工作的顺利进行；
其中，安装槽内固定安装有导向环17，导向环17上开设有开口，卡块18滑动插接在开口内，导向环17与复位弹簧16相抵；
需要说明的是，导向环17通过开口对卡块18的滑动过程进行导向，且复位弹簧16位于导向环17和动磁块14之间；
其中，卡块18为碳钢材质；
需要说明的是，碳钢材质强度高，稳定性强，有利于保证卡块18自身使用寿命，从而保证在卡槽12内的稳定插接；
其中，卡块18为圆柱体结构，卡槽12为圆柱型槽；
需要说明的是，卡槽12的内径略大于卡块18的外径，且卡块18靠近卡槽12的部分为圆台体结构，其端部外径小于卡块18圆柱体部分的外径，从而便于将卡块18准确插入卡槽12内，且卡块18上凹设有螺纹槽，该螺纹槽用于实现与紧固螺栓11的螺纹连接。
本实用新型中，使用者使用该装置时，电磁板9通电后产生磁性吸附硅钢片10将铣刀7紧固在插槽8内，在将铣刀7插入插槽8之前，需预先按压两个卡块18，使得两个卡块18拉伸复位弹簧16插入安装槽内，此时将铣刀7插入插槽8内，当铣刀7滑动至卡块18与卡槽12相抵时，此时复位弹簧16的弹力以及定磁块13对动磁块14的排斥力将卡块18插入卡槽12内完成卡接，最后通过将紧固螺栓11旋入连接座6上的螺纹通孔并旋紧在对应的螺纹盲孔内实现卡块18的紧固安装；
拆卸时，只需对电磁板9断电，并将两个紧固螺栓11旋出，并将紧固螺栓11旋入另外的螺纹通孔内，使得紧固螺栓11与卡块18抵紧，继续旋入时会使卡块18朝着安装槽内滑动拉伸两个复位弹簧16，使得卡块18滑入安装槽内，此时可以直接将铣刀7拔出，实现了铣刀7的拆卸，拆装过程简单方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
