技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种具有过滤和除污功能的水处理设备。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
由于污水、废水中含有大量的固体杂质，以及在处理污水时，添加处理剂，都会使得在过滤污水时，堵塞管路，进而造成停机检修，常用的除污器主要依靠过滤网对其进行除污，杂质一旦黏贴在过滤网上，长时间运行会造成除污器堵塞，影响处理设备的正常使用，为此，我们提供了一种具有过滤和除污功能的水处理设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有过滤和除污功能的水处理设备，具备污水过滤效果较慢和能够有效的对滤网外表面的杂质进行清理的优点，解决了现有的污水处理设备滤网外表面吸附的杂质难以清理的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种具有过滤和除污功能的水处理设备，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有隔板，隔板的上表面固定连接有分离仓，外壳的上表面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端依次贯穿外壳和分离仓并延伸至分离仓的内部，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的底面固定连接有刮杆一，转动杆的外表面固定连接有两组相对称的套筒，每个套筒的内部均设有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离转动杆的一端均固定连接有套杆，每个套杆远离伸缩弹簧的一端均贯穿套筒并延伸至套筒的外部，两个刮杆二均设置于分离仓的内部，两组套杆相互远离的一端分别与两个刮杆二相互靠近的一侧面固定连接。
分离仓的内部固定连接有滤网一，分离仓的外表面开设有两组相对称的滤孔，分离仓的左右两侧面均固定连接有滤网二，分离仓的底面固定连通有通管，通管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底面，隔板的底面固定连接有两个相对称的活性炭层。
进一步的，所述分离仓的一侧面固定连通有注水管，注水管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
通过采用上述技术方案，便于工作人员将混合完成的污水和药剂注入分离仓的内部进行沉淀处理。
进一步的，所述注水管的一端设有密封盖，密封盖的一侧面固定连接有密封塞，密封塞卡接在注水管的内部。
通过采用上述技术方案，能够有效的对注水管进行密封，避免因晃动导致污水从注水管内部洒出。
进一步的，所述外壳的外表面开设有两组相对称的排水孔，两组排水孔相互远离的一端分别与两个排水管相连通。
通过采用上述技术方案，能够使完成过滤的污水同时排出，方便工作人员对完成过滤后污水的收集。
进一步的，所述外壳的上表面固定镶嵌有轴承，轴承的底端贯穿分离仓并延伸至分离仓的内部，旋转电机的输出端贯穿轴承并延伸至分离仓的内部，且旋转电机输出端的外表面与轴承的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案，能够有效的降低旋转电机的输出端与外壳之间的摩擦力，避免长时间使用导致旋转电机的输出端发生磨损。
进一步的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定环，固定环的外表面固定连接有两个相对称的固定杆，每个固定杆的底端均与外壳的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，能够有效的提高旋转电机在转动过程中的稳定性，提高实用性。
进一步的，所述外壳的底面固定连接有固定座，外壳的正面固定连接有操作指示板，分离仓的一侧面固定连通有排渣管，排渣管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，隔板的上表面固定连接有两个相对称的斜块。
通过采用上述技术方案，通过固定座的设置，能够有效的保持处理设备的稳定性，通过排渣管的设置，便于清理完成残渣的排出。
与现有技术相比，该具有过滤和除污功能的水处理设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过滤网一、活性炭层、滤孔、滤网、排水孔和排水管之间的配合设置，工作人员将混合完成的药液和污水注入分离仓的内部，污水通过滤网一和活性炭层进行过滤，然后另一部分水通过滤孔和滤网二进行过滤，使整体能够通过两种方法同时对污水进行过滤，提高污水过滤速度，提高工作效率，通过旋转电机、转动杆、套杆、套筒、伸缩弹簧、刮杆一和刮杆二之间的配合设置，污水过滤完成之后，旋转电机带动转动杆进行转动，转动杆带动刮杆一转动，使刮杆一刮掉滤网一外表面吸附的杂质，然后转动杆带动套筒转动，使套筒内部的伸缩弹簧推动套杆.使套杆推动刮杆二与滤孔的表面接触，刮掉滤孔表面的杂物，之后，杂物从排渣管排出，使其整体能够有效的提高对污水净化的工作效率，同时能够实现对滤网的清理，避免杂质一旦黏贴在过滤网上，长时间运行会造成除污器堵塞，影响处理设备的正常使用。
2、本实用新型通过注水管的设置，便于工作人员将混合完成的污水和药剂注入分离仓的内部进行沉淀处理，通过密封盖的设置，能够有效的对注水管进行密封，避免因晃动导致污水从注水管内部洒出，通过轴承的设置，能够有效的降低旋转电机的输出端与外壳之间的摩擦力，避免长时间使用导致旋转电机的输出端发生磨损。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型套筒剖视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1-外壳，2-转动杆，3-刮杆二，4-滤孔，5-滤网二，6-斜块，7-排水管，8-滤网一，9-分离仓，10-活性炭层，11-固定座，12-排水孔，13-排渣管，14-刮杆一，15-套筒，16-套杆，17-密封盖，18-密封塞，19-注水管，20-旋转电机，21-轴承，22-固定环，23-固定杆，24-伸缩弹簧，25-操作指示板，26-隔板，27-通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤和除污功能的水处理设备，包括外壳1，外壳1的外表面开设有两组相对称的排水孔12，两组排水孔12相互远离的一端分别与两个排水管7相连通，能够使完成过滤的污水同时排出，方便工作人员对完成过滤后污水的收集，外壳1的内部固定连接有隔板26，隔板26的上表面固定连接有分离仓9，分离仓9的一侧面固定连通有注水管19，注水管19的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，便于工作人员将混合完成的污水和药剂注入分离仓9的内部进行沉淀处理，注水管19的一端设有密封盖17，密封盖17的一侧面固定连接有密封塞18，密封塞18卡接在注水管19的内部，能够有效的对注水管19进行密封，避免因晃动导致污水从注水管19内部洒出，外壳1的上表面固定连接有旋转电机20，旋转电机20的外表面固定连接有固定环22，固定环22的外表面固定连接有两个相对称的固定杆23，每个固定杆23的底端均与外壳1的上表面固定连接，能够有效的提高旋转电机20在转动过程中的稳定性，提高实用性，旋转电机20的输出端依次贯穿外壳1和分离仓9并延伸至分离仓9的内部，外壳1的上表面固定镶嵌有轴承21，轴承21的底端贯穿分离仓9并延伸至分离仓9的内部，旋转电机20的输出端贯穿轴承21并延伸至分离仓9的内部，且旋转电机20输出端的外表面与轴承21的内圈固定连接，能够有效的降低旋转电机20的输出端与外壳1之间的摩擦力，避免长时间使用导致旋转电机20的输出端发生磨损，旋转电机20的输出端固定连接有转动杆2，转动杆2的底面固定连接有刮杆一14，转动杆2的外表面固定连接有两组相对称的套筒15，每个套筒15的内部均设有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24远离转动杆2的一端均固定连接有套杆16，每个套杆16远离伸缩弹簧24的一端均贯穿套筒15并延伸至套筒15的外部，两个刮杆二3均设置于分离仓9的内部，两组套杆16相互远离的一端分别与两个刮杆二3相互靠近的一侧面固定连接。
分离仓9的内部固定连接有滤网一8，分离仓9的外表面开设有两组相对称的滤孔4，分离仓9的左右两侧面均固定连接有滤网二5，分离仓9的底面固定连通有通管27，通管27的底端贯穿隔板26并延伸至隔板26的底面，隔板26的底面固定连接有两个相对称的活性炭层10，外壳1的底面固定连接有固定座11，外壳1的正面固定连接有操作指示板25，分离仓9的一侧面固定连通有排渣管13，排渣管13的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，隔板26的上表面固定连接有两个相对称的斜块6，通过固定座11的设置，能够有效的保持处理设备的稳定性，通过排渣管13的设置，便于清理完成残渣的排出。
使用时，首先将旋转电机20与市政电源相连通，工作人员将混合完成的药液和污水注入分离仓9的内部，污水通过滤网一8和活性炭层10进行过滤，然后另一部分水通过滤孔4和滤网二5进行过滤，使整体能够通过两种方法同时对污水进行过滤，提高污水过滤速度，提高工作效率，污水过滤完成之后，旋转电机20带动转动杆2进行转动，转动杆2带动刮杆一14转动，使刮杆一14刮掉滤网一8外表面吸附的杂质，然后转动杆2带动套筒15转动，使套筒15内部的伸缩弹簧24推动套杆16.使套杆16推动刮杆二3与滤孔4的表面接触，刮掉滤孔4表面的杂物，之后，杂物从排渣管13排出，使其整体能够有效的提高对污水净化的工作效率，同时能够实现对滤网的清理，避免杂质一旦黏贴在过滤网上，长时间运行会造成除污器堵塞，影响处理设备的正常使用。
