技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域，具体为一种工业用燃气表保护装置。
背景技术
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种工业用燃气表保护装置，达到保护燃气表与燃气管之间的连接处，避免出现燃气表与燃气管的连接处出现燃气泄漏的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用燃气表保护装置，包括燃气表本体，所述燃气表本体上设置有进气口和排气口，所述进气口以及排气口上均设置有保护管，且进气口以及排气口上均通过保护管与燃气管连接。
所述保护管包括管体，所述管体内壁靠近两端的端口处设置有内螺纹，所述燃气管以及进气口和排气口均通过内螺纹螺纹安装在管体上，所述管体的内部设置有凸起部，且在管体的突起部内固定安装有两块密封板，所述两块密封板之间贯穿设置有空心柱体，且在密封板上均开设有通孔，两块密封板的想对面并对应通孔的位置出固定安装有密封气囊，所述管体的内部并位于两个密封气囊之间设置有固定板，所述固定板上设置有压力开关，所述燃气表本体上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与压力开关之间电性连接，所述压力开关的数量为两个，且两个压力开关分别设置在固定板的两侧对应密封气囊的位置处，所述两个密封板的相对面上对应压力开关的位置处设置有活动的压板，所述压板与密封气囊的一侧固定。
优选的，所述压板的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定在密封板上。
优选的，所述空心柱体的两端处均粘接有橡胶材质的密封元件。
优选的，所述密封元件呈圆环状，且密封元件的内壁呈倾斜面设置，且密封元件靠近空心柱体的开口端半径大于密封元件靠近空心柱体中部的开口半径。
优选的，所述进气口、排气口以及燃气管插入到保护管内部的一端均设置有与密封元件相适配的密封管。
优选的，所述密封管呈圆台状，密封管连接端的开口大于密封管自由端的开口处。
本实用新型提供了一种工业用燃气表保护装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置保护管，通过将进气口、排气口以及燃气管插入到保护管的内部，从而对燃气表与燃气管的连接处进行保护，避免出现燃气泄漏的情况，另外，通过密封元件以及密封管的设计，可以更大程度的增加密封性能，避免出现燃气泄漏的现象。
(2)、本实用新型通过设置另外，在本实用新型中，通过在管体的内部设置密封板、密封气囊、压力开关以及蜂鸣器的配合，在使用的过程中燃气管与燃气表本体之间通过空心柱体进行连通，并且进行密封，若是出现燃气泄漏的情况，首先，在外部螺纹的作用下，可以阻止燃气进行泄漏，同时露出空心柱体内部的燃气会进入到密封气囊的内部，从而使密封气囊鼓起，当密封气囊鼓起之后会推动压板挤压压力开关，当压板挤压压力开关之后，蜂鸣器发出警报，及时提醒人们，燃气出现泄漏的现象。
附图说明
图1为本实用新型侧视图；
图2为本实用新型保护管的结构剖面图；
图3为本实用新型空心柱体的结构剖面图。
图中：1燃气表本体、2进气口、3排气口、4保护管、41管体、42密封板、43空心柱体、44通孔、45密封气囊、46固定板、47压力开关、48压板、5燃气管、6密封管、7伸缩杆、8密封元件、9蜂鸣器。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用燃气表保护装置，包括燃气表本体1，所述燃气表本体1上设置有进气口2和排气口3，所述进气口2以及排气口3上均设置有保护管4，且进气口2以及排气口3上均通过保护管4与燃气管5连接；
所述保护管4包括管体41，所述管体41内壁靠近两端的端口处设置有内螺纹，所述燃气管5以及进气口2和排气口3均通过内螺纹螺纹安装在管体41上，所述管体41的内部设置有凸起部，且在管体41的突起部内固定安装有两块密封板42，所述两块密封板42之间贯穿设置有空心柱体43，且在密封板42上均开设有通孔44，两块密封板42的想对面并对应通孔44的位置出固定安装有密封气囊45，所述管体41的内部并位于两个密封气囊45之间设置有固定板46，所述固定板46上设置有压力开关47，所述燃气表本体1上设置有蜂鸣器9，所述蜂鸣器9与压力开关47之间电性连接，所述压力开关47的数量为两个，且两个压力开关47分别设置在固定板46的两侧对应密封气囊45的位置处，所述两个密封板42的相对面上对应压力开关47的位置处设置有活动的压板48，所述压板48与密封气囊45的一侧固定。压板48的一侧与伸缩杆7的一端固定连接，所述伸缩杆7的另一端固定在密封板42上。
在本实施例中，空心柱体43的两端处均粘接有橡胶材质的密封元件8。密封元件8呈圆环状，且密封元件8的内壁呈倾斜面设置，且密封元件8靠近空心柱体43的开口端半径大于密封元件8靠近空心柱体43中部的开口半径。进气口2、排气口3以及燃气管5插入到保护管4内部的一端均设置有与密封元件8相适配的密封管6。密封管8呈圆台状，且密封管8的连接端开口大于密封管8自由端的开口处。
在使用时，首先将燃气管5的自由端插入到保护管4的内部，并且转动燃气管5，通过燃气管5外部的外螺纹将燃气管与保护管4之间进行连接，并且在连接的时候，燃气管5上的密封管6插入到空心柱体43的内部，并且密封管6与密封元件8之间进行配合，从而进行密封，然后将两个燃气管5上的保护管4分别螺纹安装到进气口2和排气口3上，从而完成安装，在此过程中，进气口2和排气口3上的密封管6插入到空心柱体43的另一端，并通过密封元件8进行密封，此时，完成燃气表的安装。
在使用的过程中，若是出现密封管6余密封元件8之间出现密封问题而导致燃气泄漏的情况出现，此时，燃气进入到管体41的内部，并且由于管体41的两端通过螺纹密封，因此漏出的气体，会进入到密封气囊45的内部，导致密封气囊45出现膨胀的情况，当密封气囊45膨胀之后，密封气囊45会推动压板48进行移动，从而时压板48挤压压力开关47，当压力开关47受到挤压之后，蜂鸣器9发出警报，从而提醒人们燃气出现泄漏，从而在第一之间通知到人们，使人们关闭燃气的阀门，并对燃气管5与燃气表本体1之间的连接处进行检修，从而达到了避免出现燃气表与燃气管的连接处出现燃气泄漏的情况。保护工厂内人们的安全，提高了燃气表的安全性能。
综上可得，本实用新型通过设置保护管4，通过将进气口2、排气口3以及燃气管5插入到保护管4的内部，从而对燃气表与燃气管的连接处进行保护，避免出现燃气泄漏的情况，另外，通过密封元件8以及密封管6的设计，可以更大程度的增加密封性能，避免出现燃气泄漏的现象。
