技术领域
本实用新型涉及单级萃取技术领域，尤其涉及一种单级萃取分流槽。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品等工业。
目前，在萃取过程中需要用到萃取分流槽，但是现有的萃取分流槽存在一定的不足之处，萃取后分液过程中，当分到两种互不相溶液体的临界点时，仍会有少量不溶液体被导出，导致萃取后的液体存在杂质，因此，亟需设计一种单级萃取分流槽来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单级萃取分流槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单级萃取分流槽，包括萃取罐，所述萃取罐底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述萃取罐的底部外壁开有通槽，且通槽的内壁设置有分流管，所述分流管的一侧外壁开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一排液管，所述第一排液管的顶部外壁通过螺栓连接有第一控制阀，所述分流管的一侧外壁开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二排液管，所述第二排液管的顶部外壁通过螺栓连接有第二控制阀，所述分流管的内壁滑动连接有密封圈，且密封圈的内壁设置有挡板，所述挡板的底部外壁设置有竖杆，且竖杆的底部外壁焊接有推板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述萃取罐的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有转动轴，转动轴的外壁设置有等距离呈环形分布的连接杆，连接杆的外壁焊接有等距离呈环形分布的第二搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述萃取罐的内壁设置有等距离呈环形分布的横杆，且横杆的外壁焊接有等距离呈环形分布的第一搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述萃取罐的一侧外壁设置有第一进料管，且第一进料管的顶部外壁焊接有萃取液进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述萃取罐的一侧外壁设置有第二进料管，且第二进料管的顶部外壁焊接有料液进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述萃取罐的一侧外壁设置有限位槽，且限位槽的内壁通过紧固螺栓连接有视镜。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分流管的一侧外壁设置有固定槽，且固定槽的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的分流管、第一排液管、第二排液管、挡板和密封圈，萃取好的溶液可以通过分流管导出，此时可以通过竖杆将挡板推至与第一排液管平齐的位置，挡板上的密封圈使溶液不会泄露，同时打开第一控制阀，关闭第二控制阀，可以将下层去除杂质的溶液通过第一排液管排出，当排放至萃取液和溶液的断层时，关闭第一控制阀，然后向下拉动挡板，断层上下的液体均会进入挡板和分流管形成的凹槽中，然后打开第二控制阀，位于断层上方的萃取液便会通过第二排液管排出，可以使收集的溶液里不会掺杂萃取液，使萃取液和溶液之间可以完全分流，收集效果更佳；
2.通过设置的横杆、第一搅拌杆、连接杆和第二搅拌杆，驱动电动机开始工作，可以带动转动轴上的连接杆转动，且由于转动轴在转动时，连接杆上的第二搅拌杆和横杆上的第一搅拌杆相互交错，可以对萃取罐中的溶液和萃取液充分搅拌，可实现大批量溶液萃取，萃取效果更佳，有效提高了工作效率；
3.通过设置的观察窗和视镜，通过观察窗可以直接观察到搅拌过后的溶液是否发生分层，通过视镜可以观察排液时溶液与萃取液之间断层的具体位置，使用者可以及时了解萃取罐内的萃取情况，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单级萃取分流槽的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种单级萃取分流槽的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种单级萃取分流槽的A处结构示意图。
图中：1萃取罐、2支撑腿、3横杆、4第一搅拌杆、5第一进料管、6萃取液进料斗、7电动机、8转动轴、9料液进料斗、10第二进料管、11连接杆、12第二搅拌杆、13视镜、14分流管、15观察窗、16第一控制阀、17第一排液管、18第二控制阀、19第二排液管、20密封圈、21竖杆、22推板、23挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单级萃取分流槽，包括萃取罐1，萃取罐1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿2，萃取罐1的底部外壁开有通槽，且通槽的内壁焊接有分流管14，分流管14的一侧外壁开有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一排液管17，第一排液管17的顶部外壁通过螺栓连接有第一控制阀16，分流管14的一侧外壁开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二排液管19，第二排液管19的顶部外壁通过螺栓连接有第二控制阀18，分流管14的内壁滑动连接有密封圈20，且密封圈20的内壁粘接有挡板23，挡板23的底部外壁焊接有竖杆21，且竖杆21的底部外壁焊接有推板22。
本实用新型中，萃取罐1的顶部外壁通过螺栓连接有电动机7，且电动机7的输出轴一端焊接有转动轴8，转动轴8的外壁焊接有等距离呈环形分布的连接杆11，连接杆11的外壁焊接有等距离呈环形分布的第二搅拌杆12，萃取罐1的内壁焊接有等距离呈环形分布的横杆3，且横杆3的外壁焊接有等距离呈环形分布的第一搅拌杆4，萃取罐1的一侧外壁焊接有第一进料管5，且第一进料管5的顶部外壁焊接有萃取液进料斗6，萃取罐1的一侧外壁焊接有第二进料管10，且第二进料管10的顶部外壁焊接有料液进料斗9，萃取罐1的一侧外壁开有限位槽，且限位槽的内壁通过紧固螺栓连接有视镜13，分流管14的一侧外壁开有固定槽，且固定槽的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗15，电动机7通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，将待萃取溶液导入料液进料斗9中，将萃取液导入萃取液进料斗6中，然后驱动电动机7开始工作，可以带动转动轴8上的连接杆11转动，且由于转动轴8在转动时，连接杆11上的第二搅拌杆12和横杆3上的第一搅拌杆4相互交错，可以对萃取罐1中的溶液和萃取液充分搅拌，通过观察窗15可以直接观察到搅拌过后的溶液是否发生分层，萃取好的溶液可以通过分流管14导出，此时可以通过竖杆21将挡板23推至与第一排液管17平齐的位置，挡板23上的密封圈20使溶液不会泄露，同时打开第一控制阀16，关闭第二控制阀18，可以将下层去除杂质的溶液通过第一排液管17排出，通过视镜13可以观察排液时溶液与萃取液之间断层的具体位置，当排放至萃取液和溶液的断层时，关闭第一控制阀16，然后向下拉动挡板23，断层上下的液体均会进入挡板23和分流管14形成的凹槽中，然后打开第二控制阀18，位于断层上方的萃取液便会通过第二排液管19排出，可以使收集的溶液里不会掺杂萃取液，使萃取液和溶液之间可以完全分流。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
