技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种具有有害物质处理功能的智能自动化布料制造装备。
背景技术
为了满足人们对服装的更高要求，服装制造商在服装加工制作过程中，往往会使用一些对人体有害的化学添加剂，如为防止缩水，采用甲醛树脂处理，这些化学物质多多少少对皮肤都有些损害，为了减少布料中的甲醛，在布料生产过程中会有除甲醛的步骤，目前常用的方式主要是浸泡，将布料浸泡在除甲醛的溶液中进行去除甲醛，但是布料在质地柔软，无论是浸泡还是在溶液中搅弄布料，其都比较容易折叠屈服，甲醛成分不易从折叠的布料中褪出来，尤其是布料在液体中难以尽可能张开，甲醛去除比较趋于表面，仍有较多甲醛成分积淀在布料中，一般的布料甲醛成分取出方式容易使布料折叠，布料张开程度不均匀也不彻底，甲醛清除量较少，甲醛清除浸泡时间长，效率低，所以需要一种具有有害物质处理功能的智能自动化布料制造装备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有有害物质处理功能的智能自动化布料制造装备，解决了一般的布料甲醛成分取出方式容易使布料折叠，布料张开程度不均匀也不彻底，甲醛清除量较少，甲醛清除浸泡时间长，效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有有害物质处理功能的智能自动化布料制造装备，包括用于处理有害物质的处理池、用于引入布料和处理液的进料斗、进料口、出料口、用于将布料铺在流体中展成一定形状的动态铺展机构和用于定点击打布料处理有害物质的定点击震处理机构。
所述进料斗固定连接在处理池的表面上，所述进料口开设在处理池的侧面，所述进料斗通过进料口与处理池的内部连通，所述出料口开设在处理池的侧面上，所述出料口与进料口以处理池表面的中线为对称线呈对称分布，所述动态铺展机构和定点击震处理机构均设置在处理池上。
优选的，所述动态铺展机构包括流体隔板、横向空心管、纵向空心管、水泵、抽水管和排水管，所述流体隔板的上方区域和下方区域相互连通，所述流体隔板的右侧不与处理池的内壁接触，所述纵向空心管的表面与流体隔板的表面固定连接，所述横向空心管的表面与纵向空心管的表面固定连接，所述横向空心管和纵向空心管相互连通，设置流体隔板一方面是为了避免在布料下方产生抽取液体时产生旋涡，另一方面也起到支撑的作用。
优选的，所述横向空心管的数量为若干个，所述纵向空心管的数量有且仅有一个，所述纵向空心管位于流体隔板的正中位置，所述横向空心管和纵向空心管的表面均呈弧形状，所述纵向空心管和横向空心管的表面均开设有若干个出水口，将横向空心管和纵向空心管设置成弧形状是为了方便设置距离布料不同距离的出水口，从而方便将布料通过水柱推成弧形状，避免布料折叠产生重合点。
优选的，所述水泵固定安装在处理池上，所述水泵的输出端与排水管套接，所述排水管的一端贯穿并延伸至处理池的内部且与纵向空心管套接，所述水泵的输入端与抽水管的一端套接，所述抽水管的一端贯穿并延伸至处理池的内部且位于流体隔板的下方，设置水泵是为了使得浸泡液流动起来，产生移动的力，方便加速甲醛成分从布料上流失。
优选的，所述定点击震处理机构包括若干个浮布球、支撑板、电机、若干个从动轴、传动皮带、升降辊、升降板、升降牵引管、牵引通孔、击打弹簧和不锈钢击打球，所述浮布球的底部固定连接有连接绳，所述浮布球通过连接绳固定连接在流体隔板上，所述浮布球漂浮在液体中，设置浮布球一方面是为了避免布料沉降折叠，另一方面方便在布料上形成多个支撑架空的区域，方便后续的击打破张工作。
优选的，所述处理池的表面固定连接限位杆，所述升降板的表面开设有限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述电机固定安装在处理池上，所述电机的输出轴套接有传动皮带，所述处理池的表面设置有轴承，所述从动轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述从动轴的表面与传动皮带的内侧面套接，所述升降辊固定连接在从动轴上，所述升降辊的表面与升降板的表面滑动连接。
优选的，所述牵引通孔开设在支撑板的表面，所述牵引孔与浮布球交错分布，所述击打弹簧固定连接在牵引通孔的内壁上，所述不锈钢击打球固定连接在击打弹簧的底部，所述升降牵引管的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有永磁铁球，所述升降牵引管位于击打弹簧的正上方，所述升降牵引管的材料包括实木，设置球形状的永磁铁球和不锈钢击打球，一方面是为了减小吸附面积，方便不锈钢击打球与永磁铁球脱离，另一方面是为了避免布料受损。
优选的，所述处理池的底部固定连接有回收池，所述回收池的表面套接有集水管，设置回收池是为了回收流出来的溶液，避免污染，方便二次回收，减少资源浪费。
优选的，所述处理池内部流体的成分包括水、亚硫酸氢钠和甲醛捕捉剂。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置动态铺张机构，使得布料在传输过程中，在流动的溶液中始终保持一定形状的铺展，布料在特殊的结构作用下呈弧形状铺展并抖动，与现有的技术相比不仅方便布料更加充分的与溶液接触，且有害成分沿着布料形状流失，不存在二次污染的情况，效率得到极大的提高。
(2)本发明通过设置定点击震处理机构，在布料铺展开的时候，在固定的地点对流动的布料进行定点击打，布料上下两侧的特殊结构相互作用使得，布料在多个不同的小区域内产生震动，尤其是短暂的击打破张力不仅可以将较为深入布料的甲醛成分清除，也方便将布料上的甲醛积淀抖落，从而提高工作效率。
(3)本发明通过设置进料斗，进料斗时刻流动着新鲜的溶液，溶液始终伴随着布料通过进料口进入到处理池的内部补充溶液，不仅方便布料沿着流体方向通过出料口流出，增加布料的抖动频率，也方便布料始终接触新鲜的浸泡溶液。
(4)本发明通过设置特殊的清除结构，在流动的流体使布料尽可能铺张开，并在铺张开流动的布料中定点击打布料，利用特殊的结构形成特殊击打范围，产生意想不到的效果，从而有效的解决了一般的布料甲醛成分取出方式容易使布料折叠，布料张开程度不均匀也不彻底，甲醛清除量较少，甲醛清除浸泡时间长，效率低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大图；
图3为本发明支撑板结构正视图；
图4为本发明升降牵引管结构剖视图。
其中，1处理池、2进料斗、3进料口、4出料口、5动态铺展机构、51流体隔板、52横向空心管、53纵向空心管、54水泵、55抽水管、56排水管、57出水口、6定点击震处理机构、61浮布球、62支撑板、63电机、64从动轴、65传动皮带、66升降辊、67升降板、68升降牵引管、69牵引通孔、610击打弹簧、611不锈钢击打球、612连接绳、613限位杆、614限位槽、615复位弹簧、616永磁铁球、7回收池、8集水管。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种具有有害物质处理功能的智能自动化布料制造装备，包括用于处理有害物质的处理池1、用于引入布料和处理液的进料斗2、进料口3、出料口4、用于将布料铺在流体中展成一定形状的动态铺展机构5和用于定点击打布料处理有害物质的定点击震处理机构6。
进料斗2固定连接在处理池1的表面上，进料口3开设在处理池1的侧面，进料斗2通过进料口3与处理池1的内部连通，出料口4开设在处理池1的侧面上，出料口4与进料口3以处理池1表面的中线为对称线呈对称分布，动态铺展机构5和定点击震处理机构6均设置在处理池1上，处理池1的底部固定连接有回收池7，回收池7的表面套接有集水管8，处理池1内部流体的成分包括水、亚硫酸氢钠和甲醛捕捉剂。
动态铺展机构5包括流体隔板51、横向空心管52、纵向空心管53、水泵54、抽水管55和排水管56，流体隔板51的上方区域和下方区域相互连通，流体隔板51的右侧不与处理池1的内壁接触，纵向空心管53的表面与流体隔板51的表面固定连接，横向空心管52的表面与纵向空心管53的表面固定连接，横向空心管52和纵向空心管53相互连通，横向空心管52的数量为若干个，纵向空心管53的数量有且仅有一个，纵向空心管53位于流体隔板51的正中位置，横向空心管52和纵向空心管53的表面均呈弧形状，纵向空心管53和横向空心管52的表面均开设有若干个出水口57，水泵54固定安装在处理池1上，水泵54的输出端与排水管56套接，排水管56的一端贯穿并延伸至处理池1的内部且与纵向空心管53套接，水泵54的输入端与抽水管55的一端套接，抽水管55的一端贯穿并延伸至处理池1的内部且位于流体隔板51的下方。
定点击震处理机构6包括若干个浮布球61、支撑板62、电机63、若干个从动轴64、传动皮带65、升降辊66、升降板67、升降牵引管68、牵引通孔69、击打弹簧610和不锈钢击打球611，浮布球61的底部固定连接有连接绳612，浮布球61通过连接绳612固定连接在流体隔板51上，浮布球61漂浮在液体中，处理池1的表面固定连接限位杆613，升降板67的表面开设有限位槽614，限位杆613的表面与限位槽614的内壁滑动连接，电机63固定安装在处理池1上，电机63的输出轴套接有传动皮带65，处理池1的表面设置有轴承，从动轴64的表面与轴承的内圈固定连接，从动轴64的表面与传动皮带65的内侧面套接，升降辊66固定连接在从动轴64上，升降辊66的表面与升降板67的表面滑动连接，牵引通孔69开设在支撑板62的表面，牵引孔与浮布球61交错分布，击打弹簧610固定连接在牵引通孔69的内壁上，不锈钢击打球611固定连接在击打弹簧610的底部，升降牵引管68的内壁固定连接有复位弹簧615，复位弹簧615的底部固定连接有永磁铁球616，升降牵引管68位于击打弹簧610的正上方，升降牵引管68的材料包括实木。
使用时，连接电源，先在处理池1的内部注入浸泡溶液，然后将布料和流动的溶液通过进料斗2和进料口3进入到处理池1的内部流体隔板51的上方，然后将布料的一端通过出料口4拉出来，此时继续通过进料斗2向处理池1内部缓缓流入浸泡溶液，启动水泵54和电机63，水泵54通过抽水管55抽取流体隔板51下方的溶液，溶液在处理池1内部从左向右流动，抽取的溶液通过排水管56输入到纵向空心管53的内部，然后液体通过各个出水口57重新注入到处理池1的内部，注入的水产生在水中产生凸起的水凸点，各个按照一定位置排布的出水口57凸出的水柱直接将布料推挤成弧形状并不断抖动，浮布球61漂浮在布料下方支撑着布料，电机63通过传动皮带65带动从动轴64转动，从动轴64带动升降辊66转动，升降辊66带动升降板67升降，当升降板67降下来进入到击打弹簧610内圈中靠近不锈钢击打球611时，永磁铁球616迅速吸住不锈钢击打球611，升降板67升上去的时候就会连带着不锈钢击打球611一起升起来直到不锈钢击打球611在击打弹簧610弹性的作用下脱离永磁铁球616后，不锈钢击打球611猛然向下击打流过的布料，不锈钢击打球611配合着浮布球61在多个小范围内使得布料不断的震荡并且在小范围内布料组织陪瞬间破张，加快甲醛成分的流失，从而完成了整个具有有害物质处理功能的智能自动化布料制造装备的使用过程。
