技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是一种建筑模板拆卸装置。
背景技术
模板板拆除的时间取决于混凝土的强度。一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，可以拆除不承重的侧模板；承重模板必须达到规定强度才可拆除。拆模的一般程序是：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并做到不损伤构件或模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑模板拆卸装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种建筑模板拆卸装置，包括安装螺钉、安装螺母、破碎钉、破碎锤、破碎铲、安装套筒、安装通孔、定位圆盘，安装套筒筒体钻设有两个安装通孔，安装螺钉穿过安装通孔使用安装螺母螺纹紧固安装，定位圆盘焊接安装在安装套筒上端面圆心位置，定位圆盘盘体前后端位置顺序焊接安装有破碎铲和破碎钉，破碎铲和破碎钉处于同一轴线安装，定位圆盘盘体上端面位置焊接有破碎锤。
优选的，所述破碎钉末端位置焊接有定位立柱。
优选的，所述定位圆盘盘体与破碎钉对应安装位置钻设有定位通孔，定位立柱与定位通孔位置对应设置安装。
优选的，所述破碎锤由破碎斜面和基座，破碎斜面和基座呈上下位置一体加工成型。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种建筑模板拆卸装置，本装置设计适用于建筑模板拆装，将本装置使用括安装螺栓固定安装在杆体上，手握杆体向上运动，破碎锤对建筑模板接口破碎作业，破碎钉和破碎铲对建筑模板进行拆卸作业，破碎钉钉在板体上将板体向下拉动，破碎铲将模板从混凝土接触面翘起。
附图说明
图1为本实用新型建筑模板拆卸装置的结构示意图。
图2为本实用新型建筑模板拆卸装置的安装结构示意图。
图3为本实用新型破碎钉的结构示意图。
图4为本实用新型定位通孔的结构示意图。
图5为本实用新型破碎锤的结构示意图。
图中：1、安装螺钉，2、安装螺母，3、破碎钉，4、破碎锤，5、破碎铲，6、安装套筒，7、安装通孔，8、定位圆盘，9、定位立柱，10、定位通孔，11、破碎斜面，12、基座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种建筑模板拆卸装置，包括安装螺钉1、安装螺母2、破碎钉3、破碎锤4、破碎铲5、安装套筒6、安装通孔7、定位圆盘8，安装套筒6筒体钻设有两个安装通孔7，安装螺钉1穿过安装通孔7使用安装螺母2螺纹紧固安装，定位圆盘8焊接安装在安装套筒6上端面圆心位置，定位圆盘8盘体前后端位置顺序焊接安装有破碎铲5和破碎钉3，破碎铲5和破碎钉3处于同一轴线安装，定位圆盘8盘体上端面位置焊接有破碎锤4。
所述破碎钉3末端位置焊接有定位立柱9。
所述定位圆盘8盘体与破碎钉3对应安装位置钻设有定位通孔10，定位立柱9与定位通孔10位置对应设置安装。
所述破碎锤4由破碎斜面11和基座12，破碎斜面11和基座12呈上下位置一体加工成型。
本实用新型工作原理：一种建筑模板拆卸装置，本装置设计适用于建筑模板拆装，将本装置使用括安装螺栓固定安装在杆体上，手握杆体向上运动，破碎锤对建筑模板接口破碎作业，破碎钉和破碎铲对建筑模板进行拆卸作业，破碎钉钉在板体上将板体向下拉动，破碎铲将模板从混凝土接触面翘起。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
