技术领域
本实用新型涉及燃烧机技术领域，具体为一种新型生物质能粉末燃烧机。
背景技术
日前，随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法，生物质能粉末燃烧机是一种以木屑、木糠、锯末、稻壳粉、木粉、竹粉等为燃料的生物质高温裂解燃烧机，目前市面上虽有此类器械，但是生物质能粉末在燃烧时不够充分，从而造成了资源的浪费，导致烟尘过大污染环境，同时不便于进料，采用人工进料方式危险性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型生物质能粉末燃烧机，具备便于进料和降低环境污染的优点，解决了生物质能粉末在燃烧时不够充分，从而造成了资源的浪费，导致烟尘过大污染环境，同时不便于进料，采用人工进料方式危险性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物质能粉末燃烧机，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间固定连接有炉体，所述炉体的内腔固定连接有受热板，所述炉体的内腔且位于受热板的上方固定连接有内胆，所述第二支撑杆的右侧固定连接有外壳，所述外壳的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧延伸至炉体的内腔，所述外壳的左侧与炉体的右侧连通，所述外壳顶部的右侧连通有进料斗，所述炉体的左侧连通有排烟管，所述排烟管的左侧连通有壳体，所述壳体的内腔固定连接有过滤层，所述壳体的顶部连通有排出管，所述炉体内腔的底部开设有通孔，所述通孔的内腔固定连接有金属网。
优选的，所述外壳顶部的左侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的左侧连通有出风管，所述出风管的左侧与炉体右侧的底部连通。
优选的，所述炉体的顶部固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有圆孔。
优选的，所述炉体的底部连通有收集箱，所述收集箱表面的底部开设有清理口。
优选的，所述过滤层采用生物滤料轻质陶粒过滤颗粒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一支撑杆、第二支撑杆、炉体、受热板、内胆、外壳、电机、螺旋杆、进料斗、排烟管、壳体、过滤层、排出管、通孔和金属网的配合使用，能够有效的解决传统燃烧机对生物质能粉末燃烧不充分的问题，该装置能够提供生物质能粉末燃烧所需的空气，增加燃烧效果的同时，便于进料，方便工作人员的操作，避免手动进料的危险性。
2、本实用新型通过设置安装座，能够便于对鼓风机进行安装，从而增强鼓风机的稳定性，通过设置鼓风机和出风管，能够提供生物质能粉末燃烧所需的空气，使其燃烧的更加充分，通过设置隔板和圆孔，能够为内胆进行防护，同时便于热量的传导，通过设置收集箱和清理口，能够便于工作人员对燃烧产生的废渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型炉体结构的主视示意图；
图3为本实用新型壳体内部连接结构示意图。
图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、炉体；4、受热板；5、内胆；6、外壳；7、电机；8、螺旋杆；9、进料斗；10、排烟管；11、壳体；12、过滤层；13、排出管；14、通孔；15、金属网；16、安装座；17、鼓风机；18、出风管；19、隔板；20、圆孔；21、收集箱；22、清理口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种新型生物质能粉末燃烧机，包括第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2之间固定连接有炉体3，炉体3的顶部固定连接有隔板19，隔板19的表面开设有圆孔20，炉体3的底部连通有收集箱21，收集箱21表面的底部开设有清理口22，炉体3的内腔固定连接有受热板4，炉体3的内腔且位于受热板4的上方固定连接有内胆5，第二支撑杆2的右侧固定连接有外壳6，外壳6顶部的左侧固定连接有安装座16，安装座16的顶部固定连接有鼓风机17，鼓风机17的左侧连通有出风管18，出风管18的左侧与炉体3右侧的底部连通，外壳6的右侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺旋杆8，螺旋杆8的左侧延伸至炉体3的内腔，外壳6的左侧与炉体3的右侧连通，外壳6顶部的右侧连通有进料斗9，炉体3的左侧连通有排烟管10，排烟管10的左侧连通有壳体11，壳体11的内腔固定连接有过滤层12，过滤层12采用生物滤料轻质陶粒过滤颗粒，壳体11的顶部连通有排出管13，炉体3内腔的底部开设有通孔14，通孔14的内腔固定连接有金属网15，通过设置安装座16，能够便于对鼓风机17进行安装，从而增强鼓风机17的稳定性，通过设置鼓风机17和出风管18，能够提供生物质能粉末燃烧所需的空气，使其燃烧的更加充分，通过设置隔板19和圆孔20，能够为内胆5进行防护，同时便于热量的传导，通过设置收集箱21和清理口22，能够便于工作人员对燃烧产生的废渣进行清理，通过第一支撑杆1、第二支撑杆2、炉体3、受热板4、内胆5、外壳6、电机7、螺旋杆8、进料斗9、排烟管10、壳体11、过滤层12、排出管13、通孔14和金属网15的配合使用，能够有效的解决传统燃烧机对生物质能粉末燃烧不充分的问题，该装置能够提供生物质能粉末燃烧所需的空气，增加燃烧效果的同时，便于进料，方便工作人员的操作，避免手动进料的危险性。
使用时，将该装置连接外部电源，进料时，通过外部控制器启动电机7，电机7带动螺旋杆8转动，工作人员通过进料斗9将粉末放入外壳6内部，螺旋杆8带动粉末进入炉体3内部，点燃粉末后，烟尘通过排烟管10进入壳体11内部，通过过滤层12的过滤后排出，进而降低环境的污染，通过鼓风机17能够增加粉末的燃烧效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
