技术领域
本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种用于化工废渣的过滤装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在化工的制作过程中，会产生大量的废渣、废液，有些不能够直接排放，需要对其进行过滤处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工废渣的过滤装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种用于化工废渣的过滤装置，包括机身、立杆、横杆、电机、转轴、转筒、密封板、过滤网、回流管、底板、轴承、废液缸、水泵、过滤槽，所述机身的两侧焊接有立杆，所述立杆通过横杆相连接，所述电机安装在横杆的底部，所述转轴安装在电机的底部，所述转筒安装在机身的内部，所述转筒的内部为过滤槽，所述转筒包括密封板、过滤网、底板，所述过滤网安装在密封板的底部，所述底板安装在过滤网的内部，所述回流管的一端安装在过滤槽的顶部，另一端安装在废液缸的内部，且与水泵相连接，所述底板的底部安装有轴承，所述机身与转筒之间为废液缸，所述水泵安装在废液缸的内部。
在上述技术方案基础上，所述密封板和过滤网均为环状。
在上述技术方案基础上，所述机身、立杆、横杆、密封板、回流管、底板为铸铁材质，且涂有防腐涂料。
在上述技术方案基础上，所述转轴能够随电机连续三百六十度旋转。
在上述技术方案基础上，所述电机和水泵均通过电线连接有电源。
在上述技术方案基础上，所述过滤网为1000mm*2000*10mm规格。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型安装有电机，电机的底部安装有转轴，底板与转轴相连接，转筒能够随电机连续360度旋转，废液和废渣由过滤槽流入转筒的内部，依靠旋转离心力的作用，从滤网过滤到废液缸的内部，废液缸安装有水泵，通过回流管和转筒相连接，废液由水泵抽出，通过回流管流入到转筒的内部，进行循环过滤。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。
图2为本实用新型的转筒示意图。
图3为本实用新型的装置剖面图。
图中：1、机身，2、立杆，3、横杆，4、电机，5、转轴，6、转筒，7、密封板，8、过滤网，9、回流管，10、底板，11、轴承，12、废液缸，13、水泵，14、过滤槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3所示，一种用于化工废渣的过滤装置，包括：机身1、立杆2、横杆3、电机4、转轴5、转筒6、密封板7、过滤网8、回流管9、底板10、轴承11、废液缸12、水泵13、过滤槽14，所述机身1的两侧焊接有立杆2，所述立杆2通过横杆3相连接，所述电机4安装在横杆3的底部，所述转轴5安装在电机4的底部，所述转筒6安装在机身1的内部，所述转筒6的内部为过滤槽14，所述转筒6包括密封板7、过滤网8、底板10，所述过滤网8安装在密封板7的底部，所述底板10安装在过滤网8的内部，所述回流管9的一端安装在过滤槽14的顶部，另一端安装在废液缸12的内部，且与水泵13相连接，所述底板10的底部安装有轴承11，所述机身1与转筒6之间为废液缸12，所述水泵13安装在废液缸12的内部，所述密封板7和过滤网8均为环状，所述机身1、立杆2、横杆3、密封板7、回流管9、底板10为铸铁材质，且涂有防腐涂料，所述转轴5能够随电机4连续三百六十度旋转，所述电机4和水泵13均通过电线连接有电源，所述过滤网8为1000mm*2000*10mm规格。
本实用新型安装有电机，电机的底部安装有转轴，底板与转轴相连接，转筒能够随电机连续360度旋转，废液和废渣由过滤槽流入转筒的内部，依靠旋转离心力的作用，从滤网过滤到废液缸的内部，废液缸安装有水泵，通过回流管和转筒相连接，废液由水泵抽出，通过回流管流入到转筒的内部，进行循环过滤。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
