技术领域
本实用新型涉及果蔬加工领域，特别是一种水果蔬菜切片刀组。
背景技术
在中大型酒店后厨中，由于其工作保有量较大，对蔬菜水果的备料有着很大的需求，特别是婚庆日期对后厨的压力更大。传统的水果蔬菜切片加工多为使用人工进行切片作业，操作繁琐有一定危险性，劳动强度高且耗费较大工时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水果蔬菜切片刀组。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种水果蔬菜切片刀组，包括握把、限位板、运动架、辅助刀架、主刀架、切刀、切板、限位块、基座、安装架，握把垂直螺纹安装在运动架架体上，运动架架体侧端倾斜焊接安装有限位板，运动架架体上端面安装有辅助刀架，基座上焊接安装有两个安装架，主刀架架体内侧使用螺钉安装有切刀，主刀架架体倾斜安装在安装架上，运动架底部的滑槽与基座上的切板对应安装，运动架通过滑槽可沿切板滑动，限位块螺钉安装在切板四分之一位置。
优选的，所述安装架架体钻设有两个螺栓安装通孔，安装通孔与主刀架对应设置，基座底端四角螺纹安装有支撑脚。
优选的，所述主刀架由上握把、斜连杆和支撑立柱组成，支撑立柱与安装架螺栓连接安装，两支撑立柱之间一体成型有斜连杆，斜连杆顶端焊接安装有上握把。
优选的，所述运动架与握把之间焊接安装有连杆。
优选的，所述辅助刀架由定位螺栓和弧形切刀组成，弧形切刀按照间隙安装定位完成后使用定位螺栓进行安装。
优选的，所述切刀与弧形切刀为穿插式定位安装。
优选的，所述限位板倾斜角度与主刀架倾斜角度一致。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种水果蔬菜切片刀组，本装置设计适用于果蔬切片作业，将果蔬放置在辅助刀架上，双手分别紧握握把和主刀架，手动推动运动架运动，弧形切刀与切刀对果蔬完成切削作业，限位板和限位块保证了辅助刀架的运动距离，保证了整个装置的切片效率。
附图说明
图1为本实用新型水果蔬菜切片刀组的结构示意图。
图2为本实用新型水果蔬菜切片刀组的安装结构示意图。
图3为本实用新型安装架的结构示意图。
图4为本实用新型主刀架的结构示意图。
图5为本实用新型辅助刀架的结构示意图。
图中：1、握把，2、限位板，3、运动架，4、辅助刀架，5、主刀架，6、切刀，7、切板，8、限位块，9、基座，10、安装架，11、安装通孔，12、支撑脚，13、上握把，14、斜连杆，15、支撑立柱，16、连杆，17、定位螺栓，18、弧形切刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种水果蔬菜切片刀组，包括握把1、限位板2、运动架3、辅助刀架4、主刀架5、切刀6、切板7、限位块8、基座9、安装架10，握把1垂直螺纹安装在运动架3架体上，运动架3架体侧端倾斜焊接安装有限位板2，运动架3架体上端面安装有辅助刀架4，基座9上焊接安装有两个安装架10，主刀架5架体内侧使用螺钉安装有切刀6，主刀架5架体倾斜安装在安装架10上，运动架3底部的滑槽与基座9上的切板7对应安装，运动架3通过滑槽可沿切板7滑动，限位块8螺钉安装在切板7四分之一位置。
所述安装架10架体钻设有两个螺栓安装通孔11，安装通孔11与主刀架5对应设置，基座9底端四角螺纹安装有支撑脚12。
所述主刀架5由上握把13、斜连杆14和支撑立柱15组成，支撑立柱15与安装架10螺栓连接安装，两支撑立柱15之间一体成型有斜连杆14，斜连杆14顶端焊接安装有上握把13。
所述运动架3与握把1之间焊接安装有连杆16。
所述辅助刀架4由定位螺栓17和弧形切刀18组成，弧形切刀18按照间隙安装定位完成后使用定位螺栓17进行安装。
所述切刀6与弧形切刀18为穿插式定位安装。
所述限位板2倾斜角度与主刀架5倾斜角度一致。
本实用新型工作原理：一种水果蔬菜切片刀组，本装置设计适用于果蔬切片作业，将果蔬放置在辅助刀架上，双手分别紧握握把和主刀架，手动推动运动架运动，切刀与弧形切刀为穿插式定位安装，弧形切刀与切刀对果蔬完成切削作业，限位板倾斜角度与主刀架倾斜角度一致，限位板和限位块保证了辅助刀架的运动距离，保证了整个装置的切片效率。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
