技术领域
本发明涉及木制品加工、机械加工以及刀具等领域，具体地说是一种三刃式木料取芯车刀。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对红木制品需求量逐年增加，而一些珍贵的红木木料逐年减少，因此需要对现有的木料取芯工艺进行改进，现有技术对加工筒状红木制品时，如红木笔筒、红木茶杯，主要使用木工开孔器直接将木料芯部切削成木屑，从而完成筒状红木制品制作，浪费了木料芯部的木材。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种三刃式木料取芯车刀，使用方便，能够取出木料的芯部，增加木料的利用率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种三刃式木料取芯车刀，包括工作部、固定套筒以及旋转筒，工作部包括连接筒与固定在连接筒下端的工作头，工作头的外周上均布设置有三个车刀组件，车刀组件包括车刀杆与固定在车刀杆外端的车刀，车刀杆设置在工作头下端面的滑槽内，三个车刀杆的内侧指向圆心，并各设有一斜面，工作头下端面上连接有开孔器，固定套筒连接在连接筒的上端，旋转筒套置在固定套筒上，固定套筒内设有一制动螺杆，制动螺杆与固定套筒上端的内螺纹配合传动，制动螺杆上端与旋转筒固定连接，其下端穿置连接筒内，与连接筒内的锥形筒的上端部相抵，锥形筒的锥体一端与三个车刀杆内侧的斜面相接触。
为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案：
上述的锥形筒内设有一钢珠，制动螺杆连接的顶柱伸在锥形筒内并与钢珠点接触。
上述的工作头内设有车刀杆复位装置，复位装置由在车刀杆上设有的槽及与该槽连接的扭力弹簧构成，复位装置中的扭力弹簧套在与工作头连接的扭簧销上，扭力弹簧的一只脚钩嵌在测量爪上所设的槽中。
上述的工作头上位于滑槽处向外延伸形成支脚。
上述的开孔器包括本体、与本体一体的刀座以及固定在刀座上的刀片，刀座的形状与工作头的支脚形状适配，刀座在安装刀片一侧与远离刀片的另一侧均为斜坡形状设计。
上述的本体的形状为锥形，本体下端设置有一个中心尖，中心尖的尖头高度突出于刀片的高度。
上述的工作头与开孔器上设有对应的螺纹孔并通过螺钉固定。
上述的旋转筒上设置有进给手柄，进给手柄数目为三个，三个进给手柄均匀分布，相邻进给手柄之间的夹角为120°。
上述的固定套筒上设置有与车床刀架连接的连接孔。
上述的固定套筒上沿轴向方向设置有刻度，旋转筒上沿周向设置有与固定套筒上的刻度相对应的刻度。
与现有技术相比，本发明的一种三刃式木料取芯车刀，包括工作部、固定套筒以及旋转筒，工作部包括连接筒与固定在连接筒下端的工作头，工作头的外周上均布设置有三个车刀组件，车刀组件包括车刀杆与固定在车刀杆外端的车刀，车刀杆设置在工作头下端面的滑槽内，三个车刀杆的内侧指向圆心，并各设有一斜面，工作头下端面上连接有开孔器，固定套筒连接在连接筒的上端，旋转筒套置在固定套筒上，固定套筒内设有一制动螺杆，制动螺杆与固定套筒上端的内螺纹配合传动，制动螺杆上端与旋转筒固定连接，其下端穿置连接筒内，与连接筒内的锥形筒的上端部相抵，锥形筒的锥体一端与三个车刀杆内侧的斜面相接触，能够取出木料的芯部，增加木料的利用率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的工作部仰视图；
图4是本发明的开孔器仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图4所示为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：工作部1、连接筒11、工作头12、滑槽13、支脚14、固定套筒2、连接孔21、旋转筒3、进给手柄31、车刀组件4、车刀杆41、车刀42、斜面43、开孔器5、本体51、刀座52、刀片53、中心尖54、螺钉55、锥形筒6、钢珠61、制动螺杆7、顶柱71、扭力弹簧8、扭簧销81。
如图1至图4所示：
一种三刃式木料取芯车刀，包括工作部1、固定套筒2以及旋转筒3，工作部1包括连接筒11与固定在连接筒11下端的工作头12，连接筒11外壁设置有刻度。工作头12的外周上均布设置有三个车刀组件4，车刀组件4包括车刀杆41与固定在车刀杆41外端的车刀42，车刀42与工作头的周壁平齐，车刀杆41设置在工作头12下端面的滑槽13内，三个车刀杆41的内侧指向圆心，并各设有一斜面43，工作头12下端面上连接有开孔器5，开孔器5上端面与工作头12下端面相贴合，车刀杆41能够沿滑槽13滑动，固定套筒2通过螺纹连接在连接筒11的上端，旋转筒3套置在固定套筒2上，固定套筒2内设有一制动螺杆7，制动螺杆7与固定套筒2上端的内螺纹配合传动，制动螺杆7上端与旋转筒3固定连接，其下端穿置在连接筒11内，并与连接筒11内的锥形筒6的上端部相抵，锥形筒6的锥体一端与三个车刀杆41内侧的斜面43相接触，工作时，开孔器5能够先开出供工作部1伸进的孔，在开出设计需要的深度后，旋动旋转筒3带动制动螺杆7向内旋转，向下推动锥形筒6，锥形筒6的锥体与三个车刀杆41内侧的斜面43相作用，将车刀杆41从滑槽13内推出，车刀42横切木料，后续使用钻孔器便可以将木料芯部取出。
实施例中，锥形筒6内设有一钢珠61，制动螺杆7连接的顶柱71伸在锥形筒6内并与钢珠61点接触，利用顶柱与锥形筒内的钢珠点接触，可使横切直径精度高。
实施例中，工作头12内设有车刀杆41复位装置，复位装置由在车刀杆41上设有的槽及与该槽连接的扭力弹簧8构成，复位装置中的扭力弹簧8套在与工作头12连接的扭簧销81上，扭力弹簧8的一只脚钩嵌在测量爪上所设的槽中，使扭簧带动测量爪随锥形筒退出斜面而自动复位。
实施例中，工作头12上位于滑槽13处向外延伸形成支脚14，增加强度，同时有利于木屑的排出。
实施例中，开孔器5包括本体51、与本体51一体的刀座52以及固定在刀座52上的刀片53，刀座52的形状与工作头12的支脚14形状适配，刀座52在安装刀片53一侧与远离刀片53的另一侧均为斜坡形状设计，有利于木屑的排出。
实施例中，本体51的形状为锥形，本体51下端设置有一个中心尖54，中心尖54的尖头高度突出于刀片53的高度，先由一个中心尖启动小孔，然后便于刀片用力。
实施例中，工作头12与开孔器5上设有对应的螺纹孔并通过螺钉55固定。
实施例中，旋转筒3上设置有进给手柄31，进给手柄31数目为三个，三个进给手柄31均匀分布，相邻进给手柄31之间的夹角为120°，方便连续旋转。
实施例中，固定套筒2上设置有与车床刀架连接的连接孔21，便于安装在车床刀架上。
实施例中，固定套筒2上沿轴向方向设置有刻度，旋转筒3上沿周向设置有与固定套筒2上的刻度相对应的刻度，可以方便的看出，车刀所截取木料的直径。
本发明的使用方法：
将木料取芯车刀固定在车床刀架上，将木料安装在车床卡盘上，启动机器，移动车床刀架，木料取芯车刀的开孔器5作用在木料上，车出一个供工作部1进入的孔，当工作部1进入木料深度达到设计要求时，停止推进车床刀架，旋动旋转筒3带动制动螺杆7向内旋转，向下推动锥形筒6，锥形筒6的锥体与三个车刀杆41内侧的斜面43相作用，将车刀杆41从滑槽13内推出，车刀42横切木料，后续使用钻孔器便可以将木料芯部取出，取出的木料可以用来制作手镯等工艺品。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
