技术领域
本发明涉及管道清理设备领域，具体的说是一种石油管道油污清理装置。
背景技术
石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料，以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料，在石油的开采和使用过程中均需要使用管道，需要定期的对石油管道的内部进行清理，进而提高使用的输送质量。
然而传统的石油管道油污清理装置在清理石油管道时候操作不够方便灵活，对能源性的动力机构的依赖性大，不便于快速的对直径大小不同的管道进行清理除油。鉴于此，本发明提供了一种石油管道油污清理装置，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种石油管道油污清理装置，摇杆驱动传动结构带动清理结构对管道的内部进行除油和清理管道的内部的废屑，同时通过驱动结构驱动夹紧结构夹持输油管道，进而大大提高了操作灵活性。
(2)本发明所述的一种石油管道油污清理装置，两个夹紧结构配合使用便于固定直径大小不同的输油管道，同时驱动结构配合导向结构固定于收纳框的侧壁，便于调节夹紧结构的位置，便于快速的固定长短不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率。
(3)本发明所述的一种石油管道油污清理装置，清理结构与输油管道的内侧壁之间滑动连接，便于快速的对管道内部进行清理，同时清理结构喷洒清理养护液对管道进行清洗维护，同时清理结构的侧壁距离传动结构的旋转中心的距离可以调节，避免了压力过大造成管道损坏，进而大大提高了清理维护的质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种石油管道油污清理装置，摇杆驱动传动结构带动清理结构对管道的内部进行除油和清理管道的内部的废屑，同时通过驱动结构驱动夹紧结构夹持输油管道，进而大大提高了操作灵活性；两个夹紧结构配合使用便于固定直径大小不同的输油管道，同时驱动结构配合导向结构固定于收纳框的侧壁，便于调节夹紧结构的位置，便于快速的固定长短不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率；清理结构与输油管道的内侧壁之间滑动连接，便于快速的对管道内部进行清理，同时清理结构喷洒清理养护液对管道进行清洗维护，同时清理结构的侧壁距离传动结构的旋转中心的距离可以调节，避免了压力过大造成管道损坏，进而大大提高了清理维护的质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油管道油污清理装置，包括夹紧结构、导向结构、摇杆、驱动结构、传动结构、清理结构和收纳框；用于收纳清洗废液的矩形结构的所述支撑框的侧壁设有用于调节相邻的两个所述驱动结构之间的距离的所述导向结构，所述驱动结构与所述驱动结构之间可拆卸连接；所述驱动结构上设有用于夹取不同直径的输油管道的所述夹紧结构，且所述夹紧结构与所述驱动结构之间滑动连接；所述收纳框的端部固定有所述传动结构，所述传动结构与所述收纳框之间通过螺栓连接，且用于驱动的所述摇杆连接于所述传动结构；所述传动结构上设有用于清理输油管道的所述清理结构。
具体的，所述导向结构包括滑槽、多个滑块和限位杆；所述收纳框的侧壁设有横截面为梯形结构的所述滑槽，梯形结构的所述滑块与所述滑槽之间滑动连接，所述滑槽的内部设有多个所述滑块，所述滑块上通过所述限位杆固定有所述驱动结构，所述限位杆为“7”字形结构，所述限位杆与所述驱动结构之间转动连接，且所述限位杆与所述滑块之间螺纹连接；首先根据输油管道的长度调节相邻的两个所述驱动结构之间的距离，拧动所述限位杆，使所述限位杆驱动所述滑块与所述驱动结构不抵触，滑动所述滑块，调节相邻的两个所述驱动结构之间的距离，然后拧动所述限位杆，使所述滑块与所述驱动结构抵触，所述滑块与所述收纳框抵触，对所述驱动结构进行限位，进而便于对不同长度的输油管道进行清洗，大大提高了操作灵活性能。
具体的，所述驱动结构包括固定框和驱动杆，所述固定框通过所述限位杆固定于所述滑块，所述滑块背离所述收纳框的一端嵌入所述固定框的内部，所述驱动杆与所述固定框之间转动连接，所述驱动杆贯穿于所述固定框，所述驱动杆与所述固定框之间转动连接，所述驱动杆与所述夹紧结构之间螺纹连接，所述驱动杆的两端的螺纹方向相反；在夹紧不同直径的输油管道时，将输油管道放置在所述夹紧结构上，手握所述驱动杆转动所述驱动杆，所述驱动杆带动两个所述夹紧结构相对滑动，使两个所述夹紧结构快速的固定直径不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率。
具体的，所述夹紧结构包括夹套、防滑套和多个限位条；所述固定框的内部设有两个所述夹套，所述夹套与所述固定框的滑动部位为梯形结构，所述驱动杆与所述夹套之间螺纹连接，所述夹套背离所述固定框的一端为弧形结构，两个所述夹套的相对端设有弧形结构的所述防滑套，所述防滑套的背离所述夹套的弧面上弧形阵列设有多个梯形结构的用于防滑的所述限位条；所述驱动杆与所述夹套之间螺纹连接，驱动两个所述夹套相对滑动夹取输油管道，所述夹套上的所述防滑套配合所述限位条夹取输油管道，所述限位条的设置增大了与输油管道的摩擦力，使所述输油管道固定更加方便快捷，同时所述夹套与所述防滑套均为弧形结构，便于对输油管道进行定位，所述夹套的端部为梯形结构，增大了所述夹套与所述固定套的接触面积，进而大大提高了稳固性。
具体的，所述传动结构包括支撑板和传动杆，所述支撑板固定于所述收纳框，所述传动杆贯穿于所述支撑板，所述传动杆与所述支撑板之间转动连接，两个所述夹套距离所述传动杆的垂直距离相等，“7”字形结构的所述摇杆垂直固定于所述传动杆；手握所述摇杆驱动所述传动杆在所述支撑板上滑动，所述传动杆带动所述清理结构在输油管道的内部滑动，快速的清理输油管道，两个所述夹套距离所述传动杆的垂直距离相等，使输油管道的轴心与所述传动杆的轴心始终在同一条直线上，使输液管道的清理更加方便快捷。
具体的，所述清理结构包括滑套、存储室、密封塞、传动块、导流通道、多个清洗槽和清洗孔，所述滑套垂直固定于所述传动杆，所述传动块与所述滑套之间滑动连接，所述传动块嵌入所述滑套的端部设有弧形结构的所述密封塞，所述密封塞与所述滑套围成所述存储室，所述传动块背离所述密封塞的一端设有多个弧形阵列分布的横截面为三角形的所述清洗槽，所述传动块的内部设有圆柱体结构的所述导流通道，所述清洗孔贯穿于所述清洗槽从所述传动块延伸至所述导流通道的内部；首先将旋转接头固定在所述传动杆的内部，将旋转接头与所述导流通道之间通过管道连接，在所述滑套的端部固定一个气阀，气阀与所述存储室的内部导通，将旋转接头的另外一端连接至清洗液输送管道，当所述清洗结构贯穿于输液管道的内部时，将气筒与气阀连接，往所述存储室的内部添加气体，所述存储室的内部压强变大，气体驱动所述密封塞带动所述传动块在所述滑套上滑动，使所述传动块的端部与输油管道抵触，所述传动杆带动所述滑套上的所述传动块在输油管道的内部滑动，快速的清理输油管道的内部，同时所述传动块的端部设有弧形阵列分布的所述清洗槽，增大了与管道之间的摩擦力，提高了清理效果，同时便于收纳清理废屑，同时清理的同时所述导流通道的内部的清洗液从所述清洗孔喷入所述清洗槽的内部，便于对输油管道的内部进行冲洗，进一步的提高了清理质量，所述传动块与所述滑套之间滑动连接，通过所述存储室的内部的压强改变所述传动块的位置，进而便于快速的对直径大小不同的输油管进行清理，同时避免了输油管变形造成所述传动块损坏。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种石油管道油污清理装置，摇杆驱动传动结构带动清理结构对管道的内部进行除油和清理管道的内部的废屑，同时通过驱动结构驱动夹紧结构夹持输油管道，进而大大提高了操作灵活性。
(2)本发明所述的一种石油管道油污清理装置，两个夹紧结构配合使用便于固定直径大小不同的输油管道，同时驱动结构配合导向结构固定于收纳框的侧壁，便于调节夹紧结构的位置，便于快速的固定长短不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率。
(3)本发明所述的一种石油管道油污清理装置，清理结构与输油管道的内侧壁之间滑动连接，便于快速的对管道内部进行清理，同时清理结构喷洒清理养护液对管道进行清洗维护，同时清理结构的侧壁距离传动结构的旋转中心的距离可以调节，避免了压力过大造成管道损坏，进而大大提高了清理维护的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的石油管道油污清理装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的C部放大示意图；
图5为图1所示的导向结构与驱动结构的连接结构示意图。
图中：1、夹紧结构，11、夹套，12、防滑套，13、限位条，2、导向结构，21、滑槽，22、滑块，23、限位杆，3、摇杆，4、驱动结构，41、固定框，42、驱动杆，5、传动结构，51、支撑板，52、传动杆，6、清理结构，61、滑套，62、存储室，63、密封塞，64、传动块，65、导流通道，66、清洗槽，67、清洗孔，7、收纳框。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种石油管道油污清理装置，包括夹紧结构1、导向结构2、摇杆3、驱动结构4、传动结构5、清理结构6和收纳框7；用于收纳清洗废液的矩形结构的所述支撑框的侧壁设有用于调节相邻的两个所述驱动结构4之间的距离的所述导向结构2，所述驱动结构4与所述驱动结构4之间可拆卸连接；所述驱动结构4上设有用于夹取不同直径的输油管道的所述夹紧结构1，且所述夹紧结构1与所述驱动结构4之间滑动连接；所述收纳框7的端部固定有所述传动结构5，所述传动结构5与所述收纳框7之间通过螺栓连接，且用于驱动的所述摇杆3连接于所述传动结构5；所述传动结构5上设有用于清理输油管道的所述清理结构6。
具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种石油管道油污清理装置，所述导向结构2包括滑槽21、多个滑块22和限位杆23；所述收纳框7的侧壁设有横截面为梯形结构的所述滑槽21，梯形结构的所述滑块22与所述滑槽21之间滑动连接，所述滑槽21的内部设有多个所述滑块22，所述滑块22上通过所述限位杆23固定有所述驱动结构4，所述限位杆23为“7”字形结构，所述限位杆23与所述驱动结构4之间转动连接，且所述限位杆23与所述滑块22之间螺纹连接；首先根据输油管道的长度调节相邻的两个所述驱动结构4之间的距离，拧动所述限位杆23，使所述限位杆23驱动所述滑块22与所述驱动结构4不抵触，滑动所述滑块22，调节相邻的两个所述驱动结构4之间的距离，然后拧动所述限位杆23，使所述滑块22与所述驱动结构4抵触，所述滑块22与所述收纳框7抵触，对所述驱动结构4进行限位，进而便于对不同长度的输油管道进行清洗，大大提高了操作灵活性能。
具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种石油管道油污清理装置，所述驱动结构4包括固定框41和驱动杆42，所述固定框41通过所述限位杆23固定于所述滑块22，所述滑块22背离所述收纳框7的一端嵌入所述固定框41的内部，所述驱动杆42与所述固定框41之间转动连接，所述驱动杆42贯穿于所述固定框41，所述驱动杆42与所述固定框41之间转动连接，所述驱动杆42与所述夹紧结构1之间螺纹连接，所述驱动杆42的两端的螺纹方向相反；在夹紧不同直径的输油管道时，将输油管道放置在所述夹紧结构1上，手握所述驱动杆42转动所述驱动杆42，所述驱动杆42带动两个所述夹紧结构1相对滑动，使两个所述夹紧结构1快速的固定直径不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率。
具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种石油管道油污清理装置，所述夹紧结构1包括夹套11、防滑套12和多个限位条13；所述固定框41的内部设有两个所述夹套11，所述夹套11与所述固定框41的滑动部位为梯形结构，所述驱动杆42与所述夹套11之间螺纹连接，所述夹套11背离所述固定框41的一端为弧形结构，两个所述夹套11的相对端设有弧形结构的所述防滑套12，所述防滑套12的背离所述夹套11的弧面上弧形阵列设有多个梯形结构的用于防滑的所述限位条13；所述驱动杆42与所述夹套11之间螺纹连接，驱动两个所述夹套11相对滑动夹取输油管道，所述夹套11上的所述防滑套12配合所述限位条13夹取输油管道，所述限位条13的设置增大了与输油管道的摩擦力，使所述输油管道固定更加方便快捷，同时所述夹套11与所述防滑套12均为弧形结构，便于对输油管道进行定位，所述夹套11的端部为梯形结构，增大了所述夹套11与所述固定套的接触面积，进而大大提高了稳固性。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种石油管道油污清理装置，所述传动结构5包括支撑板51和传动杆52，所述支撑板51固定于所述收纳框7，所述传动杆52贯穿于所述支撑板51，所述传动杆52与所述支撑板51之间转动连接，两个所述夹套11距离所述传动杆52的垂直距离相等，“7”字形结构的所述摇杆3垂直固定于所述传动杆52；手握所述摇杆3驱动所述传动杆52在所述支撑板51上滑动，所述传动杆52带动所述清理结构6在输油管道的内部滑动，快速的清理输油管道，两个所述夹套11距离所述传动杆52的垂直距离相等，使输油管道的轴心与所述传动杆52的轴心始终在同一条直线上，使输液管道的清理更加方便快捷。
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种石油管道油污清理装置，所述清理结构6包括滑套61、存储室62、密封塞63、传动块64、导流通道65、多个清洗槽66和清洗孔67，所述滑套61垂直固定于所述传动杆52，所述传动块64与所述滑套61之间滑动连接，所述传动块64嵌入所述滑套61的端部设有弧形结构的所述密封塞63，所述密封塞63与所述滑套61围成所述存储室62，所述传动块64背离所述密封塞63的一端设有多个弧形阵列分布的横截面为三角形的所述清洗槽66，所述传动块64的内部设有圆柱体结构的所述导流通道65，所述清洗孔67贯穿于所述清洗槽66从所述传动块64延伸至所述导流通道65的内部；首先将旋转接头固定在所述传动杆52的内部，将旋转接头与所述导流通道65之间通过管道连接，在所述滑套61的端部固定一个气阀，气阀与所述存储室62的内部导通，将旋转接头的另外一端连接至清洗液输送管道，当所述清洗结构贯穿于输液管道的内部时，将气筒与气阀连接，往所述存储室62的内部添加气体，所述存储室62的内部压强变大，气体驱动所述密封塞63带动所述传动块64在所述滑套61上滑动，使所述传动块64的端部与输油管道抵触，所述传动杆52带动所述滑套61上的所述传动块64在输油管道的内部滑动，快速的清理输油管道的内部，同时所述传动块64的端部设有弧形阵列分布的所述清洗槽66，增大了与管道之间的摩擦力，提高了清理效果，同时便于收纳清理废屑，同时清理的同时所述导流通道65的内部的清洗液从所述清洗孔67喷入所述清洗槽66的内部，便于对输油管道的内部进行冲洗，进一步的提高了清理质量，所述传动块64与所述滑套61之间滑动连接，通过所述存储室62的内部的压强改变所述传动块64的位置，进而便于快速的对直径大小不同的输油管进行清理，同时避免了输油管变形造成所述传动块64损坏。
首先将旋转接头固定在传动结构5的端部，将旋转接头的一端通过管道连接至清理结构6，另一端连接至清洗输液管道中，将输油管道放置在夹紧结构1上，使清理结构6从管道中穿过，手动调节驱动结构4，驱动结构4驱动夹紧结构1固定输油管道，然后通过气筒往清理结构6的内部充气，使清理结构6与输油管道的侧壁抵触，手握摇杆3，通过传动结构5驱动清理结构6与输油管道的侧壁抵触，快速的清理输油管道；具体的有：
(1)首先将旋转接头固定在传动杆52的内部，将旋转接头与导流通道65之间通过管道连接，在滑套61的端部固定一个气阀，气阀与存储室62的内部导通，将旋转接头的另外一端连接至清洗液输送管道；
(2)根据输油管道的长度调节相邻的两个驱动结构4之间的距离，拧动限位杆23，使限位杆23驱动滑块22与驱动结构4不抵触，滑动滑块22，调节相邻的两个驱动结构4之间的距离，然后拧动限位杆23，使滑块22与驱动结构4抵触，滑块22与收纳框7抵触，对驱动结构4进行限位，进而便于对不同长度的输油管道进行清洗，大大提高了操作灵活性能；
(3)在夹紧不同直径的输油管道时，将输油管道放置在夹紧结构1上，手握驱动杆42转动驱动杆42，驱动杆42带动两个夹紧结构1相对滑动，使两个夹紧结构1快速的固定直径不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率；
(4)驱动杆42与夹套11之间螺纹连接，驱动两个夹套11相对滑动夹取输油管道，夹套11上的防滑套12配合限位条13夹取输油管道，限位条13的设置增大了与输油管道的摩擦力，使输油管道固定更加方便快捷，同时夹套11与防滑套12均为弧形结构，便于对输油管道进行定位，夹套11的端部为梯形结构，增大了夹套11与固定套的接触面积，进而大大提高了稳固性；
(5)手握摇杆3驱动传动杆52在支撑板51上滑动，传动杆52带动清理结构6在输油管道的内部滑动，快速的清理输油管道，两个夹套11距离传动杆52的垂直距离相等，使输油管道的轴心与传动杆52的轴心始终在同一条直线上，使输液管道的清理更加方便快捷；
(6)当清洗结构贯穿于输液管道的内部时，将气筒与气阀连接，往存储室62的内部添加气体，存储室62的内部压强变大，气体驱动密封塞63带动传动块64在滑套61上滑动，使传动块64的端部与输油管道抵触，传动杆52带动滑套61上的传动块64在输油管道的内部滑动，快速的清理输油管道的内部，同时传动块64的端部设有弧形阵列分布的清洗槽66，增大了与管道之间的摩擦力，提高了清理效果，同时便于收纳清理废屑，同时清理的同时导流通道65的内部的清洗液从清洗孔67喷入清洗槽66的内部，便于对输油管道的内部进行冲洗，进一步的提高了清理质量，传动块64与滑套61之间滑动连接，通过存储室62的内部的压强改变传动块64的位置，进而便于快速的对直径大小不同的输油管进行清理，同时避免了输油管变形造成传动块64损坏。
本发明的摇杆3驱动传动结构5带动清理结构6对管道的内部进行除油和清理管道的内部的废屑，同时通过驱动结构4驱动夹紧结构1夹持输油管道，进而大大提高了操作灵活性；两个夹紧结构1配合使用便于固定直径大小不同的输油管道，同时驱动结构4配合导向结构2固定于收纳框7的侧壁，便于调节夹紧结构1的位置，便于快速的固定长短不同的输油管道，进而大大提高了石油管道的清理维护效率；清理结构6与输油管道的内侧壁之间滑动连接，便于快速的对管道内部进行清理，同时清理结构6喷洒清理养护液对管道进行清洗维护，同时清理结构6的侧壁距离传动结构5的旋转中心的距离可以调节，避免了压力过大造成管道损坏，进而大大提高了清理维护的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
