技术领域
本发明涉及换热机技术领域，更具体地说，涉及一种节能型利用地冷能源的换热器及机组。
背景技术
换热机，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在化工生产中换热机可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛，换热机种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式，换热机是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调，采暖，生活用水或其他换热回路(如地板供热，工艺水冷却等)，换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成，热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。
现有的换热机组在使用过程中主要是蒸发和冷凝的作用，制冷剂经过压缩机压缩成高温高压气体后与冷却水进行热交换，形成低温高压的液体，经过减压形成低温低压的液体，然后经过蒸发器与冷冻水进行热交换吸收冷冻水的热量蒸发成为热蒸汽，再进入压缩机中进行循环，降温后的冷冻水被送到用户端，这种换热方式需要在实践过程中需要大量制冷剂，而现有的制冷剂在制备过程和使用过程都对环境有较大影响，如含氟型制冷剂对大气臭氧层有微弱的破坏作用，含氨型制冷剂毒性较大，可燃，可爆，有强烈刺激性臭味，等熵指数较大，对锌铜有腐蚀作用，不符合绿色环保的设计理念，且换热过程较长，需要较长的换热处理时间。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种节能型利用地冷能源的换热器及机组，它可以实现利用清洁能源实现换热供能预处理，大幅减少换热处理时间。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种节能型利用地冷能源的换热器及机组，包括换热机组基座，所述换热机组基座上端固定连接有换热机组电控柜，所述换热机组电控柜右侧设有换热分流水管，所述换热分流水管下端与换热机组基座固定连接，所述换热分流水管上端固定连接有换热控流水压检测计，所述换热控流水压检测计右侧设有控流变路阀，所述控流变路阀与换热分流水管转动连接，所述换热机组电控柜右侧设有板式换热器波纹垫片组件，所述板式换热器波纹垫片组件下端与换热机组基座固定连接，所述板式换热器波纹垫片组件外端固定连接有板式换热器基准框架，所述板式换热器波纹垫片组件右端开凿有冷流注入口，所述冷流注入口右端固定连接有地冷混合液注入管，所述地冷混合液注入管下端固定连接有地冷预处理降温装置，可以实现利用清洁能源实现换热供能预处理，大幅减少换热处理时间。
进一步的，所述地冷混合液注入管右侧设有热水注流管，所述热水注流管右端固定连接有外接热流进水管，所述热水注流管中间固定连接有换热地冷双流调控装置，所述换热地冷双流调控装置上转动连接有热水通入控流阀，所述热水通入控流阀与热水注流管相连通，所述热水注流管下侧设有预冷液混合冷却管，所述预冷液混合冷却管右端固定连接有热流注入主管，所述热流注入主管与热水注流管固定连接，所述预冷液混合冷却管左端与地冷混合液注入管固定连接，通过在地冷混合液注入管右侧增设的热水注流管，和热水注流管下侧的预冷液混合冷却管，便于将通入热水注流管内的热水，流通至预冷液混合冷却管内，通入预冷液混合冷却管内的高温液体，经过地底的低温置换温度，降低输出的水流温度，变为可供用户使用的低温液体。
进一步的，所述热水注流管下侧设有热气注流管，所述热气注流管右端固定连接有外接蒸汽进气管，所述换热地冷双流调控装置与热气注流管固定连接，所述热水通入控流阀下侧设有热气通入控流阀，所述热气通入控流阀与换热地冷双流调控装置转动连接，所述热气通入控流阀与热气注流管相连通，所述热气注流管下侧设有热气地下冷凝储水环管，所述热气地下冷凝储水环管左端与热气注流管固定连接，所述热流注入主管位于热气地下冷凝储水环管的下侧，所述热流注入主管右端与热气地下冷凝储水环管固定连接，通过在热水注流管下侧增设的热气注流管和热气注流管下的热气地下冷凝储水环管，便于将热气通入热气注流管后，沿热气注流管进入热气地下冷凝储水环管内，在热气地下冷凝储水环管内完成由热气冷凝为液体的过程后，再通入预冷液混合冷却管内，完成对通入热气的降温处理。
进一步的，所述地冷混合液注入管上端转动连接有地冷注流控制阀，所述地冷注流控制阀右侧设有混合液地冷压力检测计，所述混合液地冷压力检测计与地冷混合液注入管固定连接，所述地冷混合液注入管上端与混合液地冷压力检测计相连通，便于通过混合液地冷压力检测计监测地冷预处理降温装置内的液体压强，同时通过地冷注流控制阀控制通入板式换热器波纹垫片组件内的低温液体。
进一步的，所述热水注流管左侧设有储液预留注入管，所述储液预留注入管左端转动连接有储液控流限制阀，所述储液预留注入管上端固定连接有外接储液注流管，通过在热水注流管左侧增设的储液预留注入管，便于在预冷液混合冷却管内无预留冷却液体时，向预冷液混合冷却管内通入常温液体，在用户使用前，完成常温液体的预冷却功能。
进一步的，所述热气地下冷凝储水环管上端开凿有透气微孔，所述热气地下冷凝储水环管上侧设有空气外排管，所述空气外排管中间固定连接有透气膜，所述空气外排管上端固定连接有阻气挡板，通过在热气地下冷凝储水环管上增设的空气外排管，便于将热气地下冷凝储水环管内冷凝过程中产生的多余气压外排，减少热气地下冷凝储水环管内的气压。
进一步的，所述透气膜为聚四氟乙烯透膜，便于在热气地下冷凝储水环管内多余气压外排过程中，限制液体通过空气外排管。
进一步的，所述热气地下冷凝储水环管内壁固定连接有热气凝结依托架，所述热气凝结依托架固定连接有多个热气凝结依托分枝叉，通过在热气地下冷凝储水环管内增设的热气凝结依托架和多个热气凝结依托分枝叉，便于加快热气凝结为液体的过程。
进一步的，所述换热地冷双流调控装置左侧设有热水减流反应釜，所述热水减流反应釜上端开凿有增稠储槽，所述增稠储槽内填充有聚丙烯酸钠明胶粉，所述增稠储槽下端开凿有匀流洒分口，通过在增稠储槽下端增设的匀流洒分口，限制流入热水中的聚丙烯酸钠明胶粉，通过在热水中混合的聚丙烯酸钠明胶粉，便于在热水降温后，减慢预冷液混合冷却管内混合液体的流速，提升地冷对预冷液混合冷却管内混合液体的降温效果。
进一步的，所述热水减流反应釜下侧设有热气减流反应釜，所述热气减流反应釜下端开凿有热气减流储槽，所述热气减流储槽内同样填充有聚丙烯酸钠明胶粉，所述热气减流储槽上端开凿有匀流混合通口，通过在热气减流储槽上增设的匀流混合通口，便于限制热气注流管内的热气中混合的聚丙烯酸钠明胶粉的量，通过在热气中混合的聚丙烯酸钠明胶粉，便于在热气遇冷凝结为液体后，限制液体的流速，减慢预冷液混合冷却管内混合液体的流速，提升地冷对预冷液混合冷却管内混合液体的降温效果。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现利用清洁能源实现换热供能预处理，大幅减少换热处理时间。
(2)地冷混合液注入管右侧设有热水注流管，热水注流管右端固定连接有外接热流进水管，热水注流管中间固定连接有换热地冷双流调控装置，换热地冷双流调控装置上转动连接有热水通入控流阀，热水通入控流阀与热水注流管相连通，热水注流管下侧设有预冷液混合冷却管，预冷液混合冷却管右端固定连接有热流注入主管，热流注入主管与热水注流管固定连接，预冷液混合冷却管左端与地冷混合液注入管固定连接，通过在地冷混合液注入管右侧增设的热水注流管，和热水注流管下侧的预冷液混合冷却管，便于将通入热水注流管内的热水，流通至预冷液混合冷却管内，通入预冷液混合冷却管内的高温液体，经过地底的低温置换温度，降低输出的水流温度，变为可供用户使用的低温液体。
(3)热水注流管下侧设有热气注流管，热气注流管右端固定连接有外接蒸汽进气管，换热地冷双流调控装置与热气注流管固定连接，热水通入控流阀下侧设有热气通入控流阀，热气通入控流阀与换热地冷双流调控装置转动连接，热气通入控流阀与热气注流管相连通，热气注流管下侧设有热气地下冷凝储水环管，热气地下冷凝储水环管左端与热气注流管固定连接，热流注入主管位于热气地下冷凝储水环管的下侧，热流注入主管右端与热气地下冷凝储水环管固定连接，通过在热水注流管下侧增设的热气注流管和热气注流管下的热气地下冷凝储水环管，便于将热气通入热气注流管后，沿热气注流管进入热气地下冷凝储水环管内，在热气地下冷凝储水环管内完成由热气冷凝为液体的过程后，再通入预冷液混合冷却管内，完成对通入热气的降温处理。
(4)地冷混合液注入管上端转动连接有地冷注流控制阀，地冷注流控制阀右侧设有混合液地冷压力检测计，混合液地冷压力检测计与地冷混合液注入管固定连接，地冷混合液注入管上端与混合液地冷压力检测计相连通，便于通过混合液地冷压力检测计监测地冷预处理降温装置内的液体压强，同时通过地冷注流控制阀控制通入板式换热器波纹垫片组件内的低温液体。
(5)热水注流管左侧设有储液预留注入管，储液预留注入管左端转动连接有储液控流限制阀，储液预留注入管上端固定连接有外接储液注流管，通过在热水注流管左侧增设的储液预留注入管，便于在预冷液混合冷却管内无预留冷却液体时，向预冷液混合冷却管内通入常温液体，在用户使用前，完成常温液体的预冷却功能。
(6)热气地下冷凝储水环管上端开凿有透气微孔，热气地下冷凝储水环管上侧设有空气外排管，空气外排管中间固定连接有透气膜，空气外排管上端固定连接有阻气挡板，通过在热气地下冷凝储水环管上增设的空气外排管，便于将热气地下冷凝储水环管内冷凝过程中产生的多余气压外排，减少热气地下冷凝储水环管内的气压。
(7)透气膜为聚四氟乙烯透膜，便于在热气地下冷凝储水环管内多余气压外排过程中，限制液体通过空气外排管。
(8)热气地下冷凝储水环管内壁固定连接有热气凝结依托架，热气凝结依托架固定连接有多个热气凝结依托分枝叉，通过在热气地下冷凝储水环管内增设的热气凝结依托架和多个热气凝结依托分枝叉，便于加快热气凝结为液体的过程。
(9)换热地冷双流调控装置左侧设有热水减流反应釜，热水减流反应釜上端开凿有增稠储槽，增稠储槽内填充有聚丙烯酸钠明胶粉，增稠储槽下端开凿有匀流洒分口，通过在增稠储槽下端增设的匀流洒分口，限制流入热水中的聚丙烯酸钠明胶粉，通过在热水中混合的聚丙烯酸钠明胶粉，便于在热水降温后，减慢预冷液混合冷却管内混合液体的流速，提升地冷对预冷液混合冷却管内混合液体的降温效果。
(10)热水减流反应釜下侧设有热气减流反应釜，热气减流反应釜下端开凿有热气减流储槽，热气减流储槽内同样填充有聚丙烯酸钠明胶粉，热气减流储槽上端开凿有匀流混合通口，通过在热气减流储槽上增设的匀流混合通口，便于限制热气注流管内的热气中混合的聚丙烯酸钠明胶粉的量，通过在热气中混合的聚丙烯酸钠明胶粉，便于在热气遇冷凝结为液体后，限制液体的流速，减慢预冷液混合冷却管内混合液体的流速，提升地冷对预冷液混合冷却管内混合液体的降温效果。
附图说明
图1为本发明换热机组部分的结构示意图；
图2为本发明地冷预处理装置部分的结构示意图。
图中标号说明：
1换热机组基座、2换热机组电控柜、3换热控流水压检测计、4控流变路阀、5板式换热器波纹垫片组件、6板式换热器基准框架、7地冷混合液注流管、8地冷注流控制阀、9混合液地冷压力检测计、10预冷液混合冷却管、11热气地下冷凝储水环管、12热气通入控流阀、13热水通入控流阀、14热气注流管、15热水注流管、16换热地冷双流调控装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种节能型利用地冷能源的换热器及机组，包括换热机组基座1，换热机组基座1上端固定连接有换热机组电控柜2，换热机组电控柜2右侧设有换热分流水管，换热分流水管下端与换热机组基座1固定连接，换热分流水管上端固定连接有换热控流水压检测计3，换热控流水压检测计3右侧设有控流变路阀4，控流变路阀4与换热分流水管转动连接，换热机组电控柜2右侧设有板式换热器波纹垫片组件5，板式换热器波纹垫片组件5下端与换热机组基座1固定连接，板式换热器波纹垫片组件5外端固定连接有板式换热器基准框架6，板式换热器波纹垫片组件5右端开凿有冷流注入口，冷流注入口右端固定连接有地冷混合液注入管7，地冷混合液注入管7下端固定连接有地冷预处理降温装置，可以实现利用清洁能源实现换热供能预处理，大幅减少换热处理时间。
地冷混合液注入管7右侧设有热水注流管15，热水注流管15右端固定连接有外接热流进水管，热水注流管15中间固定连接有换热地冷双流调控装置16，换热地冷双流调控装置16上转动连接有热水通入控流阀13，热水通入控流阀13与热水注流管15相连通，热水注流管15下侧设有预冷液混合冷却管10，预冷液混合冷却管10右端固定连接有热流注入主管，热流注入主管与热水注流管15固定连接，预冷液混合冷却管10左端与地冷混合液注入管7固定连接，通过在地冷混合液注入管7右侧增设的热水注流管15，和热水注流管15下侧的预冷液混合冷却管10，便于将通入热水注流管15内的热水，流通至预冷液混合冷却管10内，通入预冷液混合冷却管10内的高温液体，经过地底的低温置换温度，降低输出的水流温度，变为可供用户使用的低温液体。
热水注流管15下侧设有热气注流管14，热气注流管14右端固定连接有外接蒸汽进气管，换热地冷双流调控装置16与热气注流管14固定连接，热水通入控流阀13下侧设有热气通入控流阀12，热气通入控流阀12与换热地冷双流调控装置16转动连接，热气通入控流阀12与热气注流管14相连通，热气注流管14下侧设有热气地下冷凝储水环管11，热气地下冷凝储水环管11左端与热气注流管14固定连接，热流注入主管位于热气地下冷凝储水环管11的下侧，热流注入主管右端与热气地下冷凝储水环管11固定连接，通过在热水注流管15下侧增设的热气注流管14和热气注流管14下的热气地下冷凝储水环管11，便于将热气通入热气注流管14后，沿热气注流管14进入热气地下冷凝储水环管11内，在热气地下冷凝储水环管11内完成由热气冷凝为液体的过程后，再通入预冷液混合冷却管10内，完成对通入热气的降温处理。
地冷混合液注入管7上端转动连接有地冷注流控制阀8，地冷注流控制阀8右侧设有混合液地冷压力检测计9，混合液地冷压力检测计9与地冷混合液注入管7固定连接，地冷混合液注入管7上端与混合液地冷压力检测计9相连通，便于通过混合液地冷压力检测计9监测地冷预处理降温装置内的液体压强，同时通过地冷注流控制阀8控制通入板式换热器波纹垫片组件5内的低温液体。
热水注流管15左侧设有储液预留注入管，储液预留注入管左端转动连接有储液控流限制阀，储液预留注入管上端固定连接有外接储液注流管，通过在热水注流管15左侧增设的储液预留注入管，便于在预冷液混合冷却管10内无预留冷却液体时，向预冷液混合冷却管10内通入常温液体，在用户使用前，完成常温液体的预冷却功能。
热气地下冷凝储水环管11上端开凿有透气微孔，热气地下冷凝储水环管11上侧设有空气外排管，空气外排管中间固定连接有透气膜，空气外排管上端固定连接有阻气挡板，通过在热气地下冷凝储水环管11上增设的空气外排管，便于将热气地下冷凝储水环管11内冷凝过程中产生的多余气压外排，减少热气地下冷凝储水环管11内的气压，透气膜为聚四氟乙烯透膜，便于在热气地下冷凝储水环管11内多余气压外排过程中，限制液体通过空气外排管，热气地下冷凝储水环管11内壁固定连接有热气凝结依托架，热气凝结依托架固定连接有多个热气凝结依托分枝叉，通过在热气地下冷凝储水环管11内增设的热气凝结依托架和多个热气凝结依托分枝叉，便于加快热气凝结为液体的过程。
换热地冷双流调控装置16左侧设有热水减流反应釜，热水减流反应釜上端开凿有增稠储槽，增稠储槽内填充有聚丙烯酸钠明胶粉，增稠储槽下端开凿有匀流洒分口，通过在增稠储槽下端增设的匀流洒分口，限制流入热水中的聚丙烯酸钠明胶粉，通过在热水中混合的聚丙烯酸钠明胶粉，便于在热水降温后，减慢预冷液混合冷却管10内混合液体的流速，提升地冷对预冷液混合冷却管10内混合液体的降温效果，热水减流反应釜下侧设有热气减流反应釜，热气减流反应釜下端开凿有热气减流储槽，热气减流储槽内同样填充有聚丙烯酸钠明胶粉，热气减流储槽上端开凿有匀流混合通口，通过在热气减流储槽上增设的匀流混合通口，便于限制热气注流管14内的热气中混合的聚丙烯酸钠明胶粉的量，通过在热气中混合的聚丙烯酸钠明胶粉，便于在热气遇冷凝结为液体后，限制液体的流速，减慢预冷液混合冷却管10内混合液体的流速，提升地冷对预冷液混合冷却管10内混合液体的降温效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
