技术领域
本发明涉及一种浇筑设备，尤其涉及一种钢铁制造用浇注设备。
背景技术
在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢，由于钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用，但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展，为了获得不同形状的钢铁，现有技术一般是将溶化的钢铁液体浇注到不同形状的钢锭模中，而为了使浇注过程更加稳定，设计一种用于钢铁制造的浇注设备是非常必要的。
但是目前市场上的用于钢铁制造的浇注设备易使工作人员烫伤，且浇注容器放置地面时与地面之间的冲击力较强，使得内部液体飞溅伤人，还存在无法过滤出铁水中的杂质，降低钢铁的合格率。
综上，目前需要研发一种能过滤铁水中杂质的钢铁制造用浇注设备，来克服现有技术中无法过滤出铁水中的杂质、内部液体易飞溅伤人的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中无法过滤出铁水中的杂质、内部液体易飞溅伤人的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能过滤铁水中杂质的钢铁制造用浇注设备。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种钢铁制造用浇注设备，包括有安装板、第一固定杆、第二固定杆、固定板、第一轴承座、第一转轴、电机、储料框、第二轴承座、第二转轴、第一挂环、第二挂环、挂绳和挂钩；第二固定杆、第一固定杆沿安装板长度方向依次固接于安装板底部，固定板固接于第一固定杆一侧部，电机固接于固定板底部，第一轴承座嵌于第一固定杆；第一转轴一端固接于储料框一侧部，另一端与第一轴承座枢接且贯穿第一轴承座与电机输出端传动连接；第二轴承座嵌于第二固定杆；第二转轴一端固接于储料框另一侧部，另一端与第二轴承座枢接；第一挂环、第二挂环沿固定板长度方向依次固接于固定板顶部；挂绳一端与第一挂环固接，另一端与第二挂环固接；挂绳中部与挂钩固接，储料框顶部设有出料口。
进一步的，该钢铁制造用浇注设备还包括有电动推杆和盖板；电动推杆固接于安装板底部，盖板固接于电动推杆输出端。
进一步的，该钢铁制造用浇注设备还包括有安装框、第一滑块、第二滑块和弹性件；安装框一内侧部开有第一滑槽，另一内侧部开有第二滑槽；储料框一侧部通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，另一侧部通过第二滑块与第二滑槽滑动连接；多个等间距的弹性件一端固接于储料框底部，另一端固接于安装框内底部。
进一步的，该钢铁制造用浇注设备还包括有过滤网板和磁性板；储料框内部设有过滤网板，磁性板安装于盖板底部。
进一步的，该钢铁制造用浇注设备还包括有隔热棉；储料框侧壁内设有腔体，隔热棉位于腔体内。
进一步的，该钢铁制造用浇注设备还包括有第一连接杆、第二连接杆和把手；第一连接杆、第二连接杆沿盖板长度方向依次固接于盖板底部，第一连接杆一侧部开有第二凹槽，第二连接杆一侧部开有第三凹槽；磁性板一端与第二凹槽插装连接，另一端与第三凹槽插装连接；把手固接于磁性板前部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过电机完成控制储料框转动，便于将铁水倒出，通过出液口完成引流的作用，由于是靠电机完成储料框转动，使得储料框运输过程中保持稳定，不会由于加速后减速产生晃动，造成储料框内的铁水洒落，提高储料框稳定性，通过盖板与出料框配合，完成封闭储料框顶部的作用，能防止铁水洒落出储料框，通过安装框与弹性件作用，完成减震的效果，通过第一滑槽与第一滑块的作用、第二滑槽与第二滑块的作用，完成导向的作用，通过过滤网板完成过滤出铁水内含有的铁杂质，通过磁性板完成吸走位于过滤网板顶部的铁杂质，通过隔热棉的作用，能有效的阻隔热量传递到外部，防止工作人员烫伤，达到了能过滤铁水中杂质的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图6为本发明的第六种主视结构示意图。
图7为本发明磁性板的俯视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装板，2-第一固定杆，3-第二固定杆，4-固定板，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-电机，8-储料框，9-第二轴承座，10-第二转轴，11-第一挂环，12-第二挂环，13-挂绳，14-挂钩，15-出液口，16-电动推杆，17-盖板，18-安装框，19-第一滑槽，20-第一滑块，21-第二滑槽，22-第二滑块，23-弹性件，24-过滤网板，25-磁性板，26-腔体，27-隔热棉，28-第一连接杆，29-第二凹槽，30-第二连接杆，31-第三凹槽，32-把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种钢铁制造用浇注设备，如图1-7所示，包括有安装板1、第一固定杆2、第二固定杆3、固定板4、第一轴承座5、第一转轴6、电机7、储料框8、第二轴承座9、第二转轴10、第一挂环11、第二挂环12、挂绳13和挂钩14；第二固定杆3、第一固定杆2沿安装板1长度方向依次固接于安装板1底部，固定板4固接于第一固定杆2一侧部，电机7固接于固定板4底部，第一轴承座5嵌于第一固定杆2；第一转轴6一端固接于储料框8一侧部，另一端与第一轴承座5枢接且贯穿第一轴承座5与电机7输出端传动连接；第二轴承座9嵌于第二固定杆3；第二转轴10一端固接于储料框8另一侧部，另一端与第二轴承座9枢接；第一挂环11、第二挂环12沿固定板4长度方向依次固接于固定板4顶部；挂绳13一端与第一挂环11固接，另一端与第二挂环12固接；挂绳13中部与挂钩14固接，储料框8顶部设有出料口。
该浇注设备通过电机7完成控制储料框8转动，便于将铁水倒出，通过出液口15完成引流的作用，由于是靠电机7完成储料框8转动，使得储料框8运输过程中保持稳定，不会由于加速或减速产生晃动，造成储料框8内的铁水洒落，提高储料框8稳定性。
当需要使用本浇注设备时，首先，将适量的铁水注入储料框8内，通过控制挂钩14移动，挂钩14带动安装板1移动，从而带动第一固定杆2、第二固定杆3及储料框8移动，当储料框8移动到合适的位置后，启动电机7，使得电机7输出端转动，电机7输出端带动第一转轴6及储料框8转动，从而完成倒料的工作。
考虑到储料框8移动时，储料框8内的铁水会产生晃动，从而洒落出储料框8，该钢铁制造用浇注设备还包括有电动推杆16和盖板17；电动推杆16固接于安装板1底部，盖板17固接于电动推杆16输出端；
参考图2，也就是说，通过盖板17与出料框配合，完成封闭储料框8顶部的作用，能防止铁水洒落出储料框8，当需要移动储料框8时，启动电动推杆16，使得电动推杆16输出端伸出，电动推杆16输出端带动盖板17下降，使得盖板17位于储料框8顶部，当储料框8需要倒料时，启动电动推杆16，使得电动推杆16输出端回缩，便带动盖板17向上移动，便于储料框8的倒料。
浇注容器放置地面时与地面之间的冲击力较强，使得内部液体飞溅伤人，该钢铁制造用浇注设备还包括有安装框18、第一滑块20、第二滑块22和弹性件23；安装框18一内侧部开有第一滑槽19，另一内侧部开有第二滑槽21；储料框8一侧部通过第一滑块20与第一滑槽19滑动连接，另一侧部通过第二滑块22与第二滑槽21滑动连接；多个等间距的弹性件23一端固接于储料框8底部，另一端固接于安装框18内底部；
参考图3，也就是说，通过安装框18与弹性件23作用，完成减震的效果，通过第一滑槽19与第一滑块20的作用、第二滑槽21与第二滑块22的作用，完成导向的作用，使得出料框放置于地面上时，不会出现倾斜的情况。
考虑到注入铁水时，会不小心注入没有过滤完全的杂质，该钢铁制造用浇注设备还包括有过滤网板24和磁性板25；储料框8内部设有过滤网板24，磁性板25固接于顶部底部；
如图4所示，也就是说，通过过滤网板24完成过滤出铁水内含有的铁杂质，通过磁性板25完成吸走位于过滤网板24顶部的铁杂质，从而提高钢铁的质量。
储料框8导热性好，易将工作人员烫伤，该钢铁制造用浇注设备还包括有隔热棉27；储料框8侧壁内设有腔体26，隔热棉27位于腔体26内；
如图5所示，也就是说，通过隔热棉27的作用，能有效的阻隔热量传递到外部，防止工作人员烫伤，以保证工作人员的安全。
考虑到磁性板25上吸满铁杂质不好清理，该钢铁制造用浇注设备还包括有第一连接杆28、第二连接杆30和把手32；第一连接杆28、第二连接杆30沿盖板17长度方向依次固接于盖板17底部，第一连接杆28一侧部开有第二凹槽29，第二连接杆30一侧部开有第三凹槽31；磁性板25一端与第二凹槽29插装连接，另一端与第三凹槽31插装连接；把手32固接于磁性板25前部；
如图6和图7所示，也就时说，通过磁性板25一端与第二凹槽29、第三凹槽31配合，便于磁性板25的装上和卸下，便可对磁性板25上的铁杂质进行清理，通过把手32便于控制磁性板25装上与卸下。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
