技术领域
本发明涉及装修器具技术领域，尤其涉及一种离散式高空手持涂料辊。
背景技术
装修器具值得时用来进行装修用的工具，根据器用处的不同，使用的工具也不尽相同，比如材料的切割机，板材的装订机以及墙体的粉刷机构等；
粉刷是指利用涂料辊对轻体进行覆盖上一层材料的过程，用来保护墙体不受外界因素的腐蚀或者使得墙体更加的美观，长用的就是利用涂料辊，对混合好的涂料或者油漆蘸取，然后涂抹在墙上。
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，在室内的粉刷安全系数较高，然而到了高处或者是对外墙进行高空粉刷时，就飞上的微信，因为高出的受力点不够足，同时，由于要用涂料辊蘸取涂料，工作人员的重心需要不断的移动，所以很危险，同时，蘸取的涂料位于棉毛刷上，不够均匀，在粉刷时易导致涂料的参差感较差，而且涂料滴也容易滴落到外界，造成环境影响，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的离散式高空手持涂料辊，以提高实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离散式高空手持涂料辊，以解决在室内的粉刷安全系数较高，然而到了高处或者是对外墙进行高空粉刷时，就飞上的微信，因为高出的受力点不够足，同时，由于要用涂料辊蘸取涂料，工作人员的重心需要不断的移动，所以很危险，同时，蘸取的涂料位于棉毛刷上，不够均匀，在粉刷时易导致涂料的参差感较差，而且涂料滴也容易滴落到外界，造成环境影响的问题。
本发明离散式高空手持涂料辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种离散式高空手持涂料辊，该离散式高空手持涂料辊，所述握把内部设置有储液机构，所述握把上方通过轴承转动连接有辊轮，所述辊轮内部中部贯穿设置有联动机构，辊轮内表面嵌入设置有匀液机构，所述联动机构另一侧设置有泵液机构。
进一步的，所述储液机构包括握把内部中空设置有储液腔，且储液腔内部活动连接有第一活塞，且储液腔上方一侧贯穿设置有进料口，同时，储液腔最底部正中间与外界贯穿设置有通气孔。
进一步的，所述联动机构包括辊轮中部通过轴承转动连接有联动轴，且联动轴外部一体化设置有受力架，且受力架另一侧与辊轮之间固定连接，同时，一侧所述联动轴一直延伸出辊轮，且固定连接有凸形轮。
进一步的，所述泵液机构包括凸形轮外部嵌套设置有连杆，且连杆另一侧通过转轴转动连接有活塞，且活塞的外部嵌套设置有空心槽，且空心槽的底部和一侧分别贯穿设置有下连管和侧连管，且侧连管的一侧一直延伸至另一侧所述联动轴中。
进一步的，所述空心槽表面光滑，活塞这个可以在空心槽的内部滑动，同时，下连管和侧连管与空心槽的连接处均设置有凹面，且下连管和侧连管的凹面上分别活动连接有第一球阀和第二球阀，第一球阀和第二球阀均为实心铁球，且表面光滑。
进一步的，所述第一球阀和第二球阀与下连管和侧连管的凹面的最大离开距离为零点八厘米，第一球阀和第二球阀与下连管和侧连管的凹面契合时，正好可以将下连管和侧连管进行封堵。
进一步的，所述匀液机构包括辊轮内表面一体化设置有滚面，且滚面表面一体化设置有导流槽，导流槽之间固定连接有贯穿孔，且辊轮外部活动连接有刷头，贯穿孔一直延伸至刷头的根部，同时，滚面呈侧方的漏斗状。
进一步的，所述下连管与储液腔的最上沿呈贯穿设置。
与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：
1.通过设有一侧所述联动轴一直延伸出辊轮，且固定连接有凸形轮，凸形轮发生转动时，由于连杆的连接位置，会使得活塞在空心槽的内部发生移动，进而将储液腔内部的涂料抽入到辊轮内部去，此设置可以取代手持涂料辊轮去涂料桶蘸涂料的方式，节省工时的同时，还可以使得装置在进行高处工作的时候更加的安全，避免了工作人员的重心不断移动而发生危险。
2.通过设有下连管和侧连管与空心槽的连接处均设置有凹面，且下连管和侧连管的凹面上分别活动连接有第一球阀和第二球阀，第一球阀和第二球阀均为实心铁球，且表面光滑，当活塞在空心槽的内部上行时，空心槽内部的压强变小，第二球阀在重力和负压强的作用下，将侧连管进行封堵，而下连管内部的液体会在外界空气的压强下，将第一球阀顶开，进入到空心槽中，此时，活塞在空心槽的内部下行时，第一球阀受重力将下连管封堵，而空心槽内部的涂料受到压力向侧连管运动，进而将侧连管顶开，进入到辊轮，由内向外的出料，使得出液量更加的匀称，提高了装置的实用度，使得装置可以随着管轮的移动同步出料，避免发生漏液和滴液。
3.通过设有储液腔内部活动连接有第一活塞，且储液腔上方一侧贯穿设置有进料口，同时，储液腔最底部正中间与外界贯穿设置有通气孔，储液腔内部的涂料被抽取时，大气压强可以使得第一活塞可以随着液体的体积进行运动，通气孔的作用使得第一活塞的两侧维持一个正常的大气压强，防止储液腔内部的涂料被抽离而发生气压不均的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明泵液机构结构示意图；
图3为本发明凸形轮处局部结构示意图；
图4为本发明辊轮内部剖面结构示意图；
图5为本发明导流槽局部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-握把，2-辊轮，3-空心槽，101-储液腔，102-第一活塞，1011-进料口，201-联动轴，202-受力架，203-刷头，204-滚面，2041-导流槽，2042-贯穿孔，301-下连管，302-侧连管，3011-第一球阀，3021-第二球阀，303-活塞，3031-连杆，3032-凸形轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种离散式高空手持涂料辊，该离散式高空手持涂料辊，握把1内部设置有储液机构，握把1上方通过轴承转动连接有辊轮2，辊轮2内部中部贯穿设置有联动机构，辊轮2内表面嵌入设置有匀液机构，联动机构另一侧设置有泵液机构。
其中，储液机构包括握把1内部中空设置有储液腔101，且储液腔101内部活动连接有第一活塞102，且储液腔101上方一侧贯穿设置有进料口1011，同时，储液腔101最底部正中间与外界贯穿设置有通气孔，此设置使得储液腔101内部的涂料被抽取时，第一活塞102可以随着液体的体积进行运动，通气孔的作用使得第一活塞102的两侧维持一个正常的大气压强，防止储液腔101内部的涂料被抽离而发生气压不均的问题。
其中，联动机构包括辊轮2中部通过轴承转动连接有联动轴201，且联动轴201外部一体化设置有受力架202，且受力架202另一侧与辊轮2之间固定连接，同时，一侧联动轴201一直延伸出辊轮2，且固定连接有凸形轮3032，当推动辊轮2进行转动，对墙体上料的时候，联动轴201可以与辊轮2进行同步的转动，进而使得凸形轮3032发生转动。
其中，泵液机构包括凸形轮3032外部嵌套设置有连杆3031，且连杆3031另一侧通过转轴转动连接有活塞303，且活塞303的外部嵌套设置有空心槽3，且空心槽3的底部和一侧分别贯穿设置有下连管301和侧连管302，且侧连管302的一侧一直延伸至另一侧联动轴201中，凸形轮3032发生转动时，由于连杆3031的连接位置，会使得活塞303在空心槽3的内部发生移动，进而将储液腔101内部的涂料抽入到辊轮2内部去，此设置可以取代手持涂料辊轮去涂料桶蘸涂料的方式，节省工时的同时，还可以使得装置在进行高处工作的时候更加的安全，避免了工作人员的重心不断移动而发生危险。
其中，空心槽3表面光滑，活塞303这个可以在空心槽3的内部滑动，同时，下连管301和侧连管302与空心槽3的连接处均设置有凹面，且下连管301和侧连管302的凹面上分别活动连接有第一球阀3011和第二球阀3021，第一球阀3011和第二球阀3021均为实心铁球，且表面光滑，当活塞303在空心槽3的内部上行时，空心槽3内部的压强变小，第二球阀3021在重力和负压强的作用下，将侧连管302进行封堵，而下连管301内部的液体会在外界空气的压强下，将第一球阀3011顶开，进入到空心槽3中，此时，活塞303在空心槽3的内部下行时，第一球阀3011受重力将下连管301封堵，而空心槽3内部的涂料受到压力向侧连管302运动，进而将侧连管302顶开，进入到辊轮2。
其中，第一球阀3011和第二球阀3021与下连管301和侧连管302的凹面的最大离开距离为零点八厘米，第一球阀3011和第二球阀3021与下连管301和侧连管302的凹面契合时，正好可以将下连管301和侧连管302进行封堵，当活塞303在空心槽3的内部上行时，空心槽3内部的压强变小，第二球阀3021在重力和负压强的作用下，将侧连管302进行封堵，而下连管301内部的液体会在外界空气的压强下，将第一球阀3011顶开，进入到空心槽3中，此时，活塞303在空心槽3的内部下行时，第一球阀3011受重力将下连管301封堵，而空心槽3内部的涂料受到压力向侧连管302运动，进而将侧连管302顶开，进入到辊轮2，使得出液量更加的匀称。
其中，匀液机构包括辊轮2内表面一体化设置有滚面204，且滚面204表面一体化设置有导流槽2041，导流槽2041之间固定连接有贯穿孔2042，且辊轮2外部活动连接有刷头203，贯穿孔2042一直延伸至刷头203的根部，同时，滚面204呈侧方的漏斗状，漏斗状的滚面204可以使得涂料受到重力向两侧进行流动，同时，由于辊轮2的转动行，使得流动的涂料受到离心力，分散到辊轮2内各处，再由贯穿孔2042将其通入到刷头203上，对墙体进行粉刷。
其中，下连管301与储液腔101的最上沿呈贯穿设置，此位置可以对储液腔101内部的涂料进行完全的利用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，推动辊轮2进行转动，对墙体上料的时候，联动轴201可以与辊轮2进行同步的转动，进而使得凸形轮3032发生转动，凸形轮3032外部嵌套设置有连杆3031，且连杆3031另一侧通过转轴转动连接有活塞303，且活塞303的外部嵌套设置有空心槽3，且空心槽3的底部和一侧分别贯穿设置有下连管301和侧连管302，且侧连管302的一侧一直延伸至另一侧联动轴201中，凸形轮3032发生转动时，由于连杆3031的连接位置，会使得活塞303在空心槽3的内部发生移动，下连管301和侧连管302的凹面上分别活动连接有第一球阀3011和第二球阀3021，第一球阀3011和第二球阀3021均为实心铁球，且表面光滑，当活塞303在空心槽3的内部上行时，空心槽3内部的压强变小，第二球阀3021在重力和负压强的作用下，将侧连管302进行封堵，而下连管301内部的液体会在外界空气的压强下，将第一球阀3011顶开，进入到空心槽3中，此时，活塞303在空心槽3的内部下行时，第一球阀3011受重力将下连管301封堵，而空心槽3内部的涂料受到压力向侧连管302运动，进而将侧连管302顶开，进入到辊轮2，而此同时，储液腔101最底部正中间与外界贯穿设置有通气孔，此设置使得储液腔101内部的涂料被抽取时，第一活塞102可以随着液体的体积进行运动，通气孔的作用使得第一活塞102的两侧维持一个正常的大气压强，防止储液腔101内部的涂料被抽离而发生气压不均的问题，再接下来，滚面204呈侧方的漏斗状，漏斗状的滚面204可以使得涂料受到重力向两侧进行流动，同时，由于辊轮2的转动行，使得流动的涂料受到离心力，分散到辊轮2内各处，再由贯穿孔2042将其通入到刷头203上，对墙体进行粉刷，此设置可以取代手持涂料辊轮去涂料桶蘸涂料的方式，节省工时的同时，还可以使得装置在进行高处工作的时候更加的安全，避免了工作人员的重心不断移动而发生危险。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
