技术领域
本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体是一种炼钢厂用防堵水渠。
背景技术
炼钢厂，是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业、固定资产、工厂类型，炼钢厂的原材料是铁矿、煤、炭等，由采矿业供应，由于炼钢厂是战略物资生产，所以大多数国家都是国营企业，炼钢厂的主要任务是将铁水脱硫、脱磷、脱碳和脱氧合金化，然后将钢水浇铸成钢坯，在炼钢过程中，会排放大量含有铁屑的废水，同时使用排水管和排水渠导出。
目前，市场上的炼钢厂用水渠至具备排水能力，由于炼钢厂内排出的废水中含有大量的铁屑，现有的炼钢厂用水渠无法将铁屑进行回收再利用，从而造成浪费，同时现有的炼钢厂用水渠防堵塞效果较差，在疏导废水过程中，废水易泄流堵塞，从而影响正常的排水工作。
因此，需要在现有的炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠上进行进一步研究，提供一种炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中对无法回收铁屑、防堵效果差的技术问题，提供一种炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠，通过设置框架、顶盖、流通槽、收集盒、卡块、卡板、磁铁片层、助流轮、扇叶和弧槽和连接柱等部件，使得炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠导水效果好，使用操作方便，回收铁屑能力强，具有良好的防堵效果，对炼钢设备领域具有广泛的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠，包括框架、顶盖、流通槽、收集盒、卡块、卡板、磁铁片层、把手、助流轮、扇叶、弧槽和连接柱，所述框架顶端中部设置有顶盖，所述框架右侧中部嵌入设置有流通槽，所述流通槽底端一体设置有卡块，所述卡块内侧设置有收集盒，所述收集盒顶端左右两侧一体设置有卡板，所述收集盒内壁嵌入设置有磁铁片层，所述收集盒内壁顶端均固定连接有把手，所述流通槽中部设置有助流轮，所述助流轮外壁固定连接有连接柱，所述连接柱外侧固定连接有扇叶，所述扇叶顶端嵌入设置有弧槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述框架呈方形设置，且框架顶端嵌入设置有方形通孔，且方形通孔与顶盖契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒呈顶端中部中空的方形设置，且收集盒的数量为2个，且收集盒分别位于顶盖左右两端。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡块呈梯形柱状设置，且卡块顶端嵌入设置凹入槽，且凹入槽与收集盒契合，且卡块左右两端均均呈倾斜状设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁片层为分别设置于收集盒内壁底部和四周，且磁铁片层外部涂有防锈漆层。
作为本实用新型进一步的方案：所述助流轮呈圆盘状设置，且助流轮中部设置有转轴，且转轴与流通槽内侧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶的数量为6片，且弧槽呈顺时针设置于扇叶外壁表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用通过收集盒呈顶端中部中空的方形设置，且收集盒的数量为2个，且收集盒分别位于顶盖左右两端，收集盒具有良好的收集能力，使用时，能将沉积于流通槽底部的残渣和铁屑进行回收收集，废水通过流通槽流动时，由于残渣和铁屑质量较大，使得残渣和铁屑在跟随废水流动过程中，被收集盒格挡收集，使得便于过滤炼钢厂废水内的残渣和铁屑，避免过滤残渣和铁屑堆积造成堵塞，同时收集盒分别位于顶盖左右两端的设置，便于废水中残渣和铁屑的收集工作。
2、本实用通过磁铁片层为分别设置于收集盒内壁底部和四周，且磁铁片层外部涂有防锈漆层，磁铁片层能很好的吸引废水中的铁屑，从而使铁屑回收，避免造成浪费，同时通过防锈漆层的设置，避免磁铁片层在使用过程中，影响长时间浸泡于废水中，从而造成损坏，影响使用。
3、本实用通过扇叶的数量为6片，且弧槽呈顺时针设置于扇叶外壁表面，扇叶具有良好的导水能力，使用时扇叶被冲刷转动，从而推动流通槽内部废水流动，避免流通槽内部废水的大量堆积导致腐烂发臭，同时弧槽的设置，增加扇叶与废水的接触面积，能有效的提高导水能力。
综上，整个装置结构稳定，导水效果好，使用操作方便，回收铁屑能力强，具有良好的防堵效果，有很高的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体剖面结构示意图。
图3是本实用新型的收集盒剖面结构示意图。
图4是本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1-框架，101-顶盖，102-流通槽，2-收集盒，201-卡块，2011-卡板，202-磁铁片层，203-把手，3-助流轮，301-扇叶，3011-弧槽，302-连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠技术方案：一种炼钢厂用便于铁屑回收的防堵水渠，包括框架1、顶盖101、流通槽102、收集盒2、卡块201、卡板2011、磁铁片层202、把手203、助流轮3、扇叶301、弧槽3011和连接柱302，框架1顶端中部设置有顶盖101，框架1右侧中部嵌入设置有流通槽102，流通槽102底端一体设置有卡块201，卡块201内侧设置有收集盒2，收集盒2顶端左右两侧一体设置有卡板2011，收集盒2内壁嵌入设置有磁铁片层202，收集盒2内壁顶端均固定连接有把手203，流通槽102中部设置有助流轮3，助流轮3外壁固定连接有连接柱302，连接柱302外侧固定连接有扇叶301，扇叶301顶端嵌入设置有弧槽3011。
进一步的，框架1呈方形设置，且框架1顶端嵌入设置有方形通孔，且方形通孔与顶盖101契合，框架1具有良好的导水能力，炼钢厂废水通过顶盖101流入框架1内部，再通过流通槽102流动，便于炼钢厂内废水的疏导工作，同时框架1的设置，使导水时更加稳固，避免炼钢用废水流量过大导致框架1导水渠损坏，便于使用。
进一步的，收集盒2呈顶端中部中空的方形设置，且收集盒2的数量为2个，且收集盒2分别位于顶盖101左右两端，收集盒2具有良好的收集能力，使用时，能将沉积于流通槽102底部的残渣和铁屑进行回收收集，废水通过流通槽102流动时，由于残渣和铁屑质量较大，使得残渣和铁屑在跟随废水流动过程中，被收集盒2格挡收集，使得便于过滤炼钢厂废水内的残渣和铁屑，避免过滤残渣和铁屑堆积造成堵塞，同时收集盒2分别位于顶盖101左右两端的设置，便于废水中残渣和铁屑的收集工作。
进一步的，卡块201呈梯形柱状设置，且卡块201顶端嵌入设置凹入槽，且凹入槽与收集盒2契合，且卡块201左右两端均均呈倾斜状设置，卡块201具有良好的固定和导水作用，通过卡块201左右两端均均呈倾斜状的设置，使得废水流经卡块201时，被卡块201向上疏导，避免废水堆积于底部，同时卡块201对收集盒2进行卡接固定，避免收集盒2在使用过程中被废水冲走，从而影响使用。
进一步的，磁铁片层202为分别设置于收集盒2内壁底部和四周，且磁铁片层202外部涂有防锈漆层，磁铁片层202能很好的吸引废水中的铁屑，从而使铁屑回收，避免造成浪费，同时通过防锈漆层的设置，避免磁铁片层202在使用过程中，影响长时间浸泡于废水中，从而造成损坏，影响使用。
进一步的，助流轮3呈圆盘状设置，且助流轮3中部设置有转轴，且转轴与流通槽102内侧固定连接，助流轮3具有良好的导流能力，流通槽102内部废水泄流时，助流轮3被顶部流下的废水冲刷转动，从而带动流通槽102内部废水流动，避免流通槽102内部废水的大量堆积，从而造成流通槽102的堵塞，影响使用。
进一步的，扇叶301的数量为6片，且弧槽3011呈顺时针设置于扇叶301外壁表面，扇叶301具有良好的导水能力，使用时扇叶301被冲刷转动，从而推动流通槽102内部废水流动，避免流通槽102内部废水的大量堆积导致腐烂发臭，同时弧槽3011的设置，增加扇叶301与废水的接触面积，能有效的提高导水能力。
工作原理：首先，将收集盒2放置于卡块201内侧，再通过紧固件固定，使用时，废水通过顶盖101流入框架1内部，再通过流通槽102流动，废水流经卡块201时，被卡块201向上疏导，避免废水堆积于底部，同时收集盒2能将沉积于流通槽102底部的残渣和铁屑进行回收收集，废水通过流通槽102流动时，由于残渣和铁屑质量较大，使得残渣和铁屑在跟随废水流动过程中，被收集盒2格挡收集，使得便于过滤炼钢厂废水内的残渣和铁屑，避免过滤残渣和铁屑堆积造成堵塞，同时收集盒2分别位于顶盖101左右两端的设置，便于废水中残渣和铁屑的收集工作，流通槽102内部废水泄流时，助流轮3被顶部流下的废水冲刷转动，从而带动流通槽102内部废水流动，避免流通槽102内部废水的大量堆积，从而造成流通槽102的堵塞，收集完毕后，将收集盒2取出即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
